Om ervoor te zorgen dat alle vragen snel en volledig worden verwerkt, vragen wij u om alle ondersteuningsvragen via ons ondersteuningsportaal in te dienen.
HAUX-LIFE-SUPPORT - Ultrasnelle productie van prototypes en end-of-use onderdelen
Sinds de oprichting in 1980 staat HAUX-LIFE-SUPPORT voor uitstekende technische prestaties, innovatie, kwaliteit en betrouwbaarheid. Het bedrijf ontwikkelt en produceert state-of-the-art systemen en apparatuur en biedt op maat gemaakte oplossingen voor klanten.
Het bedrijf moest hoge- en lagedrukapparatuur produceren voor medische toepassingen en duikersklokken voor onderwatertoepassingen. De medische hulpmiddelen worden gebruikt om bepaalde ziekten te behandelen; duikklokken worden gebruikt om bijvoorbeeld duikers te redden die een ongeluk onder water hebben gehad en niet boven zeeniveau kunnen komen.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
FLYER - Snelle innovatie en release van nieuwe e-bike producten
Als gespecialiseerde fietsfabrikant geeft de integratie van 3D-componenten in hun productontwerpen FLYER veel flexibiliteit en ontwerpvrijheid. Hun innovatieteam gebruikte twee interne FDM 3D-printers voor prototyping, onderzoek en ontwikkeling. Terwijl het bedrijf blijft groeien, moet FLYER snel innoveren en nieuwe producten uitbrengen om gelijke tred te houden.
Om deze groei te ondersteunen, hebben ze zag de noodzaak om te upgraden naar een industriële stereolithografie (SLA) stijlprinter die meer onderdelen kon opleveren, met een gladde, gedetailleerde oppervlakteafwerking, bij hogere snelheden.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
KADEN - Maanden besparen op productie met ultrasnelle 3D-printing
In de jaren negentig produceerde KADEN verschillende speelgoedautomodellen van zinklegering en plastic. KADEN had, net als vele andere bedrijven in Europa, te maken gehad met toenemende buitenlandse concurrentie vanwege de lagere kosten van het uitbesteden van arbeid en productie naar Azië (met name naar China).
In de aanloop naar 2020 was KADEN teruggebracht tot een bedrijf van ongeveer 40 arbeiders. Ondanks het diverse team van experts stond KADEN voor de uitdaging om af te dwalen van zijn wortels in de productie. Een terugkeer naar die roots werd beperkt door een gebrek aan toegang tot impactvolle, kosteneffectieve en tijdige productieoplossingen.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
MaxResolution3D - Bouwen aan een Manufacturing-as-a-Service-bedrijf met ultrasnel 3D-printen
Voordat ze aan dit ondernemerstraject begonnen, wisten Max Männel en Dario Dill, medeoprichters van MaxResolution3D, dat ze een AM-platform nodig hadden dat mee kon groeien met hun bedrijf.
De eerste maanden struinden Männel en Dill beurzen af, woonden demonstraties bij en gingen op zoek naar het ideale AM-platform om hun diensten op te baseren. Het MaxResolution3D-team vernauwde hun bereik tussen een DLP-systeem en de volledig geautomatiseerde productiecel voor de Nexa3D® LSPc®-printers. Hoewel snelheid en resolutie relatief vergelijkbaar waren, waren er veel aspecten die erop wezen dat Nexa3D® de juiste keuze was.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Nexa3D/Henkel - Gebruikmakend van Loctite 3D-printmateriaal om gezichtsmaskers te produceren voor duizenden werknemers
Sinds het begin van de COVID 19-pandemie is de vraag naar persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) snel toegenomen. Naast beroepsbeoefenaren in de gezondheidszorg, nemen eerstehulpverleners en andere essentiële werknemers aanvullende voorzorgsmaatregelen om het risico op infectie te minimaliseren. Als gevolg hiervan zijn toeleveringsketens overweldigd en worstelen organisaties overal om ervoor te zorgen dat hun werknemers goed worden beschermd.
Bijzonder zorgwekkend is een tekort aan gezichtsbescherming. In veel gevallen gebruiken eerstelijnswerkers gezichtsmaskers in plaats van of naast chirurgische maskers.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
PepsiCo - Ultrasnelle 3D-geprinte gereedschappen verlagen de kosten en doorlooptijden voor de ontwikkeling van flessen
PepsiCo-producten worden meer dan een miljard keer per dag door consumenten genuttigd in meer dan 200 landen en gebieden over de hele wereld. PepsiCo genereerde meer dan $79 miljard in netto-omzet in 2021, aangedreven door een complementaire dranken- en kant-en-klare portefeuille met Lay's, Doritos, Cheetos, Gatorade, Pepsi-Cola, Mountain Dew, Quaker en SodaStream. PepsiCo's productportfolio omvat een breed scala aan heerlijke voedingsmiddelen en dranken, waaronder veel iconische merken die elk meer dan $ 1 miljard aan geschatte jaarlijkse detailhandelsverkopen genereren.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
ProductionToGo - De NXE 400™ gebruiken voor het maken van horlogelinks
Tijdens zijn werk bij ProductionToGo spande onze medewerker Johannes per ongeluk zijn horlogeband te veel, waardoor een van de schakels van zijn horlogeband brak. Aangezien dit zijn favoriete horloge is, wilde hij zo snel mogelijk een oplossing vinden om het weer te kunnen dragen. Johannes aarzelde niet lang en zocht op internet naar geschikte vervangende armbanden. Hij ontdekte al snel dat deze armbandschakels vrij duur zijn en lange levertijden hebben.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
WeMed - Een stempel drukken op de productie van medische hulpmiddelen
SKOP werd geconceptualiseerd tijdens de eerste lockdown in Frankrijk, in april 2020. Gedurende deze periode lagen mensen met Covid-19 op de intensive care of werden ze naar huis gestuurd zonder enige mogelijkheid tot medische opvolging, vanwege het risico op infectie. Om dit te verminderen, wilde WeMed een stethoscoop maken die toegang geeft tot een medische diagnose op afstand, ter vervanging van het bezoek aan de dokterspraktijk. Het doel was om SKOP universeel te maken in zijn gebruiksgemak om verbinding te maken met alle tablets of telefoons, evenals telegeneeskunde en communicatieplatformen zoals FaceTime, WhatsApp en Zoom.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Optimize3D - Prototypes binnen één dag leveren en gereedschaps-kosten elimineren
Optimiz3D zag de mogelijkheid om traditionele contractproductie te transformeren door zeer productieve additieve productie in hun proces te integreren, waardoor lage overheadkosten, snelle respons en flexibele productie mogelijk werden. Hun doel was om de productiviteit en opbrengst te maximaliseren en tegelijkertijd hoogwaardige onderdelen te produceren in minder tijd met hoge machinegebruik.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Wilson - Op zoek naar betere prototype-spuitgietgereedschappen
Het R&D-team van Wilson was op zoek naar effectievere middelen om prototypes van spuitgietgereedschap te produceren voor een lijn honkbalknuppelhandvaten voor jongeren. Om deze ontwerpwijzigingen door te voeren in een bestaand honkbalhandvat, was het productontwikkelingsteam op zoek naar een alternatief prototypingproces om de tijd die nodig is van "art-to-part" aanzienlijk te verkorten. Het team dwaalde af van hun traditionele methoden voor het maken van metalen gereedschappen en dook als eerste in het opnieuw ontwerpen van dit honkbalonderdeel met behulp van 3D-printen als enige manier om deze mal te produceren.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
VÚTS - UTS doorbreekt traditionele tijdsbarrières in machinebouw
Hoewel traditionele 3D-printtechnologieën tot op zekere hoogte nuttig waren, konden ze niet gelijke tred houden met de productie van machines bij VÚTS. Vertragingen tijdens het printen van onderdelen veroorzaakten oponthoud in de afwerking van bijna complete producten, die in de productiehal moesten blijven staan terwijl het team wachtte tot de componenten waren geprint. Om deze uitdaging te overwinnen, nam VÚTS contact op met zijn partner Industrial Technology Systems (ITS) s.r.o. met de opdracht een 3D-printer aan te schaffen die de doorlooptijden drastisch kon verkorten. “Nexa3D®’s platform heeft een duidelijk onderscheidend vermogen ten opzichte van andere printers — snelheid,” legde Filip Erdeljac uit, directeur verkoop en bedrijfsontwikkeling bij Industrial Technology Systems. “Snelheid is een veelvoorkomende eis van onze klanten, die vaak moeite hebben een printer te vinden die aan hun behoeften voldoet. Het zijn van een Nexa3D®-reseller is behoorlijk bijzonder, omdat het betekent dat onze klanten meerdere onderdelen in minder dan een uur kunnen produceren!”
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Max Resolution X FormFoundation - Van idee tot installatie van 500 onderdelen in 5 dagen
MaxResolution3D vult een belangrijke leemte in de 3D-printsector: de ruimte tussen prototyping en grootschalige productie via spuitgietprojecten die volumes tot tienduizend onderdelen vereisen. FormFoundation, een partner in beursbouw en winkelinrichting, kwam naar MaxResolution3D met een perfect toepassingsvoorbeeld voor hun geautomatiseerde productiecellen. FormFoundation had een probleem met de spotlights in hun beursconstructies, die ongewenste schaduwen creëerden. Voorheen moesten medewerkers deze overhangsels handmatig wegsnijden, wat veel tijd kostte. Ze zochten aanvankelijk een oplossing bij een metaalverwerkingsbedrijf, maar vonden dit te duur voor hun behoeften. FormFoundation benaderde MaxResolution3D voor een op maat gemaakte oplossing en had 500-1000 kleine, mechanisch sterke onderdelen nodig om de spotlights op hun plaats te houden. De onderdelen waren vereist voor de installatie van een beursstand die binnenkort plaatsvond.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Alstom - Productie voor hogesnelheidstreinen met hogesnelheids-3D-printers
Terwijl Alstom geavanceerde, next-generation hogesnelheidsmotoren en treinstellen produceert, bieden ze ook service aan een grote bestaande klantenbasis met vlootonderdelen die meer dan 30 jaar oud kunnen zijn. Bij verouderd rollend materieel zijn er veel componenten die onderhouden of vervangen moeten worden om de levensduur van een treinstel te verlengen. “Na 30 jaar bestaan de oorspronkelijke leveranciers van het product misschien niet meer, of zijn de mallen die werden gebruikt om de onderdelen te produceren vernietigd, omdat het onderhouden van een mal na zo’n lange tijd kosten met zich meebrengt,” zegt Lorenzo. Kortom, het kan een uitdaging zijn om reserveonderdelen te vinden of te produceren.
Midden 2022 kreeg Lorenzo’s team de opdracht om honderden voetsteunen te produceren die aan vervanging toe waren – ze kozen voor 3D-printen als alternatief voor het vervaardigen van een nieuwe mal en gereedschap voor relatief lage volumes. Een snellere 3D-printer zou ook hun algehele capaciteit verbeteren om beter in te spelen op de urgente behoeften van klanten. “Het is niet economisch verantwoord voor onze klant om een trein stil te zetten in afwachting van reserveonderdelen, dus we moeten hen snel een oplossing kunnen bieden.”
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Aitiip - Aitiip integreert Additive Manufacturing en Spuitgieten om duurzaamheid te vergroten
Complexiteit is een kostenverhogende factor in productieprocessen. Fabrikanten zijn overgestapt op additive manufacturing om de productie van complexe objecten te vereenvoudigen. Het flenswiel bracht extra uitdagingen met zich mee vanwege de complexe vormgeving en het doel om metaal te vervangen door met koolstof gevuld PEEK, een lastig thermoplastisch materiaal om te prototypen. Bij de productie van PEEK-onderdelen moeten de procesparameters nauwkeurig worden gecontroleerd om de gewenste prestaties te bereiken. Liebherr werkte samen met Aitiip om een productieproces te ontwikkelen en te valideren dat aan de volgende eisen zou voldoen:
Hoogwaardige productiesnelheid die leidt tot 30% kostenreductie
Recyclebare materialen
Gewichtsvermindering – met een doel van 40% gewichtsreductie
One-shot productie
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
R3D - Het versnellen van de productie van aftermarketauto-onderdelen met ultrafast 3D-printen
Met meer dan 25 jaar ervaring als automotive en luchtvaarttechnisch ingenieur weet Patrick Gaspard het nodige over hoe voertuigen werken. Na jaren in de industrie te hebben gewerkt, richtte hij R3D op – een ingenieurs- en 3D-printserviceprovider. Begin 2021 plaatste het autofabrikant Stellantis een aanbesteding voor het ontwerp en de productie van aftermarketcomponenten voor 400 politiewagens van de Franse Gendarmerie. Het verzoek was om de Peugeot 3008 Gendarmerie uit te rusten met negen individuele steunen die verschillende, dure radio- en computeronderdelen veilig op hun plaats zouden houden. De onderdelen moesten sterk genoeg zijn om de zware elektronica zowel in het bestuurderscompartiment als in de kofferbak van het voertuig te verankeren, zelfs in extreme rijomstandigheden. Naast de vereiste prestaties van de onderdelen, zou de leverancier slechts drie maanden de tijd hebben om 7200 componenten te produceren (18 individuele componenten voor elk van de 400 voertuigen). Dat is niet veel tijd, gezien deze onderdelen vanaf nul op maat ontworpen moesten worden.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Applied Rapid Technologies - Het vervaardigen van vervangingsonderdelen voor zwaar materieel met ultrafast 3D-printers
Hoewel additive manufacturing sinds het begin centraal staat in de bedrijfsvoering van ART, worden vandaag de dag ongeveer de helft van de eindproducten die ze produceren niet 3D-geprint, maar gegoten urethaan. Het gieten in urethaan heeft ART in staat gesteld om goedkope kunststof onderdelen te produceren met een snelle doorlooptijd. Het is een zeer hands-on proces dat minimaal 24 uur per mal vereist, veel arbeidskrachten vraagt, en het eindresultaat is een mal die in staat is om tot 25 onderdelen te produceren, afhankelijk van het materiaal dat wordt gegoten. Desondanks lijkt de inspanning de moeite waard, gezien de hoge vraag van hun klanten. "Ons gegoten urethaan is momenteel ongeveer 50% van ons bedrijf en we zitten bijna aan onze maximale capaciteit," zegt Bruce LeMaster, oprichter en vice-president van ART. Naast urethaan volgt ART een soortgelijk 24-uur proces voor siliciumgieten. Met zo'n hoge vraag waren LeMaster en het team van ART vrijwel tot hun maximale capaciteit bereikt, met een zeer reële beperking op het volume van de projecten die ze konden aannemen.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Murtfeldt Additive Solutions - Murtfeldt wendt zich tot Nexa3D® om de doorvoer, nauwkeurigheid en consistentie te verhogen
Murtfeldt had een nieuwe klant die een specifiek type hoog-resolutie elektrische connector moest produceren, die uiterste precisie en een uitstekende oppervlakteafwerking vereiste om effectief te zijn. Het team stelde vast dat het zijn doelstellingen niet kon bereiken met de bestaande SLS- of FDM-apparatuur, dus werkten ze nauw samen met ProductionToGo om beschikbare alternatieve technologieën te onderzoeken. De NXE 400 industriële resin 3D-printer van Nexa3D® biedt een ultrasnelle productoplossing voor het team van Murtfeldt Additive Solutions. “Na benchmarking werd duidelijk dat alleen de Nexa3D®-machine de vereiste prestaties van het onderdeel bood met een geschikt materiaal, gecombineerd met de hoge doorvoer die nodig was,” legde Maximilian Neck, hoofd additieve productie bij ProductionToGo, uit. “Ze kochten de Nexa3D® NXE 400 in feite om deze klant en dit project te vervullen.” Na de verkoop voorzag ProductionToGo Murtfeldt ook van gebruikstraining, benchmarking en andere ondersteuning.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Perrigo - Voorkomen van stilstand voor productielijnen die ongeveer $20.000 per uur genereren
Perrigo is een toonaangevend bedrijf in vrij verkrijgbare (OTC) farmaceutische producten, die bekend zijn in de meeste supermarkten in de VS en wereldwijd. Het bedrijf heeft onlangs 3D-resinprinten ingezet om eerder uitbestede originele apparatuur (OEM) items, zoals cartoneermachines en doppen, te produceren, zodat deze altijd op voorraad waren en beschikbaar voor de productie.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Upload je design en selecteer de vereisten.
We zullen uw inzending zo snel mogelijk controleren. Vervolgens printen, verwerken en verzenden wij uw onderdelen naar u.
Wij gebruiken cookies om u de best mogelijke ervaring te bieden. Ze stellen ons ook in staat het gebruikersgedrag te analyseren om de website voortdurend voor u te verbeteren. https://production-to-go.nl/privacy tekst: Privacy
