3D-Printers
Hoogwaardige 3D-printers
Kostenefficiënt, compact en geautomatiseerd systeem voor ontpoederen
De PostPro DPX is een compact ontpoederingssysteem met ATEX-certificering en een krachtig filtersysteem, ontwikkeld voor de efficiënte nabewerking van 3D-geprinte onderdelen, dat de handmatige werklast aanzienlijk vermindert en de consistentie van batch tot batch verbetert.
Arno Eiselt
Account Manager
De PostPro DPX is een efficiënt depoederingssysteem dat de nabewerking van 3D-geprinte onderdelen versnelt, vooral van onderdelen die zijn vervaardigd met poederbedversmeltingsprocessen zoals SLS, SAF™ en MJF. Met zijn grote capaciteit van 10 liter kan het een verscheidenheid aan deeltjesformaten verwerken, waardoor een hoge doorvoer mogelijk is terwijl volledige depoedering wordt gegarandeerd. Deze technologie automatiseert het verwijderen van overtollig poeder met behulp van perslucht en speciaal ontwikkelde straalmiddelen, wat niet alleen de productiviteit verhoogt, maar ook de componenten beschermt. Door de vermindering van handmatige arbeid en de verbetering van de uniformiteit van batch tot batch verhoogt de PostPro DPX de operationele efficiëntie in de additive manufacturing.
De PostPro DPX beschikt over een gebruiksvriendelijke touchscreen-HMI (Human-Machine-Interface), een ionisatie-eenheid die de statische lading tijdens het reinigingsproces effectief vermindert, een ATEX-certificering, waarmee de naleving van de veiligheidsvoorschriften voor omgevingen met brandbaar stof wordt gewaarborgd, en een krachtig filtersysteem dat de gegenereerde stofdeeltjes efficiënt opvangt.
Technische specificaties:
Mandgrootte: Ø450 x 210 mm
Mandvolume: 10 liter
Max. gewicht van de mandbelasting: 10 kg
Straalpistool: Enkel met Ø6 mm mondstuk
Luchtverbruik: 700 l/min bij 4 bar
Voordelen
Groot mandvolume
De PostPro DPX heeft een groot mandvolume van 10 liter, wat ruimte biedt voor een breed scala aan componentgroottes en tegelijkertijd een volledige reiniging tijdens het ontpoederen mogelijk maakt. Dit grote volume maakt de gelijktijdige verwerking van meerdere componenten mogelijk, wat de productiviteit verhoogt in gebieden waar een snelle doorstroom van cruciaal belang is. De mand heeft een zachte kunststof voering die schade aan de onderdelen tijdens de reiniging voorkomt en een optimale menging en rotatie van de onderdelen in de mand mogelijk maakt, zodat alle oppervlakken grondig van overtollig poeder worden gereinigd.
Gebruiksvriendelijke touchscreen-interface
De PostPro DPX is uitgerust met een gebruiksvriendelijke touchscreen HMI (Human-Machine Interface), die het wijzigen van parameters en de bediening vereenvoudigt. Deze gebruiksvriendelijke interface stelt de gebruiker in staat om eenvoudig reinigingsinstellingen te kiezen, het depoederingsproces in realtime te volgen en tijdens de werking aanpassingen te doen. De touchscreen-interface vereenvoudigt de bediening, verkort de inwerktijd voor nieuwe gebruikers en verhoogt de algehele operationele efficiëntie, waardoor deze toegankelijk is voor gebruikers met verschillende technische kennis.
Ionisatie-eenheid voor statische controle
De geïntegreerde ionisatie-eenheid van de PostPro DPX vermindert de statische oplading tijdens het ontpoederingsproces. Statische elektriciteit kan kleine poederdeeltjes terug naar de gereinigde oppervlakken trekken, waardoor de kwaliteit van de gereinigde onderdelen wordt beïnvloed. De technologie maakt gebruik van geïoniseerde lucht om deze elektriciteit effectief te neutraliseren. Dit zorgt ervoor dat de componenten na de reiniging stofvrij blijven en de behoefte aan verdere nabewerking wordt verminderd. Deze functie is essentieel om de hoge kwaliteitsnormen in sectoren zoals de tandheelkundige en sieradenindustrie te handhaven.
Komact ontwerp met ATEX-certificering
De PostPro DPX is ontworpen met het oog op ruimtebesparing en is dankzij zijn compacte vorm ideaal voor kleine werkplaatsen en laboratoria. Ondanks het compacte ontwerp hoeft het systeem geen concessies te doen op het gebied van prestaties of veiligheid. Het is ATEX-gecertificeerd volgens klasse II 3/-D T125°C, wat voldoet aan hoge veiligheidscriteria voor situaties met brandbare stof. Deze certificering maakt het een uitstekende keuze voor bedrijven die actief zijn in sectoren waar veilige hantering van potentieel gevaarlijke producten vereist is, terwijl tegelijkertijd de werkplek maximaal wordt benut.
Krachtig filtersysteem
De PostPro DPX is uitgerust met een krachtig filtersysteem dat de stofdeeltjes die tijdens het depoederingsproces vrijkomen effectief opvangt. Deze technologie houdt niet alleen de werkruimte schoon, maar biedt ook een goed zicht op het straalgebied, wat de veiligheid en het comfort van de operator verbetert. Door de effectieve opvang van stofdeeltjes uit de lucht draagt het filtersysteem bij aan een gezondere werkomgeving en helpt het bij het naleven van de arbeidsomstandighedenwetgeving. Al met al toont deze functionaliteit de toewijding van AMT aan het leveren van uitgebreide oplossingen waarbij zowel de operationele efficiëntie als de veiligheid van de gebruikers in de additive manufacturing centraal staan.
Compatibel met alle gangbare technische schuurmiddelen
De PostPro DPX werkt met alle gangbare technische straalmiddelen, waaronder glas en keramiek. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen klanten het beste medium kiezen voor hun specifieke ontpoederbehoeften, zodat een succesvolle verwijdering van overtollig poeder uit 3D-geprinte objecten, geproduceerd met technologieën zoals SLS, SAF™ en MJF, gewaarborgd is. De technologie automatiseert het reinigingsproces door hogedruklucht te combineren met het gekozen schuurmedium, wat de efficiëntie en consistentie van de nabewerking verbetert.
Datasheet AMT PostPro DPX
Ontvang het PDF-bestand
