CCP-10

YouTube is uitgeschakeld in je privacy-instellingen

Simpelweg Efficiënter!

Ontworpen voor nabewerking van 3D-geprinte onderdelen gemaakt door SLS-, MJF-, SAF- en HSS-printprocessen in kleine ruimtes. Met AM Efficiency CCP-10 krijgt u poedervrije, storingsvrije en schone geprinte onderdelen.

Arno Eiselt Account Manager

De meest effectieve methode voor het nabewerken en ontpoederen van onderdelen die zijn gemaakt met additieve productietechnologieën zoals SLS, MJF, SAF of HSS. AM Efficiency CCP-10 maakt een efficiënte productie mogelijk van hoogwaardige afgewerkte onderdelen met een uitstekende herhaalbaarheid door de nabewerking van de onderdelen te automatiseren.

Hoofdkenmerken:

- 3 in 1 Nabewerking

- Compact Systeem

- Grote Trommel

- Snel & Veelzijdig

Kostenloze sample of demo aanvragen

Offerte ontvangen

Voordelen

3 in 1 Machine

Het is niet meer nodig om ruimte en geld te verspillen aan verschillende apparaten die in essentie dezelfde functie uitvoeren.

1. Ontpoeder de onderdelen met het reinigingsmedium en het vooraf ingestelde programma.

2. Door over te schakelen op het straalmiddel "reinigen en kleuren" krijgt u een egale, mooie donkergrijze kleur op uw onderdelen.

3. Schakel over naar het polijstmedium en start het programma om de onderdelen te polijsten tot deze een vlekkeloos en glanzend oppervlak hebben.

Gepatenteerde Technologie

Am Efficiency CCP-10 nabewerkingsstations beschikken over een uniek gepatenteerd extractie- en scheidingssysteem. Dit geeft het systeem in meerdere opzichten een groot voordeel, aangezien voor het reinigen van poederbed 3D-geprinte onderdelen grote hoeveelheden los poeder moeten worden verwijderd. Conventionele straalsystemen zijn niet ontworpen voor deze taak. AM Efficiency CCP-10 zorgt ervoor dat het poeder direct van het straalmiddel kan worden gescheiden. Hierdoor kan het systeem een betere betrouwbaarheid en herhaalbaarheid in de productie garanderen. Ook gescheiden poederresten kunnen beter worden gerecycled.

Behoorlijk cabinevolume

De AM Efficiency CCP-10 heeft een cabinevolume van 440 liter, ten opzichte van de AM Efficiency CCP-2 met een cabinevolume van 990 liter is dit nabewerkingsstation kleiner maar minstens zo effectief.

Klein, maar krachtig

De AM Efficiency CCP-10 heeft een luchtdruk van minimaal 5 bar, maximaal 9 bar en een luchtverbruik van nog geen 300 liter per minuut bij 6 bar.

Geavanceerde Straalpijpen

Met drie ioniserende nozzles, die een eenvoudig ontwerp hebben, wordt het stralen van geprinte onderdelen om tot het gewenste resultaat te komen nog beter.

Touchscreen-interface

Er is een kleuren LCD-scherm beschikbaar om het proces te starten, tussen de verschillende programma's te schakelen en de nabewerkingstijd van de geprinte onderdelen te monitoren.

Geautomatiseerd en PLC gestuurd

Volledig geautomatiseerde reinigings-, kleur- en polijstprogramma's. Elk programma is ontworpen voor een zo effectief mogelijke workflow. Elk programma omvat een reeks straal-, ionisatie- en extractiefasen en zorgt ervoor dat geprinte onderdelen vrij zijn van statische elektriciteit en stof.