3D-Printers
Hoogwaardige 3D-printers
De grootste kamergrootte van alle machines uit de Support Removal Series
Bent u op zoek naar een schaalbare oplossing voor de nabewerking van grote hoeveelheden FDM/FFF-componenten met oplosbaar support-materiaal? De PostProcess® BASE™ is de grootste geautomatiseerde oplossing die speciaal voor deze componenten is ontworpen!
Ahmed Abo Seada
Account Manager
De gepatenteerde PostProcess® BASE™ FDM/FFF support-verwijderaar heeft het grootste werkgebied van alle machines in de Support Removal-serie en produceert consistente, hoogwaardige resultaten voor elk onderdeel. Ongeacht de geometrie van het onderdeel bereikt de BASE™ lage cyclustijden en voldoet daarmee aan de eisen van grootschalige productie.
De BASE™ maakt gebruik van VVD-technologie (Volumetric Velocity Dispersion) om volledige componentdekking te garanderen en zorgt voor een zachte tot krachtige verwijdering van ondersteuning bij een hoge doorvoer. Met een bouwruimte van 1020 x 700 x 660 mm is het systeem geschikt voor de grootste additief vervaardigde objecten.
Technische data:
Kamergrootte: 1020 x 700 x 660 mm
Maximale vloeistoftankcapaciteit: 170 Liter
Variabele temperatuur: 29 - 71 °C
Voordelen
Geschikt voor grote aantallen en grootformaat FDM/FFF onderdelen
Met een roestvrijstalen kamer van 1020 x 700 x 660 mm, een armatuur die onderdelen tot 23 kg kan dragen, een vloeistofcontainer met een inhoud van 170 liter, een inline zeef en een afvoer kan support-materiaal worden verwijderd, die voldoen aan de eisen van productie van grote volumes en grootformaat.
VVD-technologie (Volumetric Velocity Dispersion)
De door PostProcess ontwikkelde VVD-technologie (Volume Velocity Dispersion) zorgt voor korte cyclustijden en voorkomt schade aan componenten. De technologie is gebaseerd op een reeks stralen met een hoog volume en hoge snelheid die in beide richtingen spuiten, gekoppeld aan verticale lineaire beweging voor mechanische verwijdering van support-materiaal. Onderdelen ontvangen een krachtige, maar toch zachte, allesomvattende stroom reinigingsmiddel dankzij het systeem met hoog volume (200 GPM) en lage druk (35 PSI). De consistente kracht die het onderdeel na toepassing ontvangt, vermindert het risico op beschadiging van onderdelen. Het onderdeel blijft onbeweeglijk dankzij de bidirectionele straalwerking, waardoor mogelijke ongelukken die een recirculerende container zou kunnen veroorzaken, worden vermeden.
Flexibele sproeiers
De installeerbare flexibele sproeiers maken het mogelijk de verwijderingsprestaties van interne kanalen te vergroten om componenten met dergelijke interne kanalen optimaal te bevrijden van support-materiaal. Er kunnen maximaal 26 flexibele sproeiers tegelijkertijd worden geïnstalleerd.
Dompel-vortex-cel
Nadat u een flexibel mondstuk heeft geïnstalleerd kunt u dit gebruiken in combinatie met de PostProcess Submersion Vortex Cell. Als u een grotere batch onderdelen met complexe interne kanalen wilt bewerken, kunt u het mondstuk het beste in de opening rechtsonder in de tank steken.
Instellingen voor automatische en handmatige bediening
De BASE™ is ontworpen als een volledig autonoom systeem en is geconfigureerd om support-materiaal automatisch te verwijderen, maar kan ook handmatig worden bediend. Er zijn twee pompen, twee ventilatoren, twee verwarmers en twee aftapkranen. Elk van deze elementen kan onafhankelijk worden bestuurd. Bij het experimenteren met nieuwe geometrieën of parameters kan handmatige bediening worden aanbevolen.
Intelligente software
De BASE™ maakt consistente, contactloze ]verwijdering van support-materiaal voor 3D-geprinte onderdelen mogelijk door het gepatenteerde AUTOMAT3D®-softwareprogramma van PostProcess te combineren met nauwkeurig gecontroleerde energie en exclusieve reinigingsmiddelen die zijn ontworpen voor additieve productie. Intelligente cyclustijdprogrammering, aanpasbare instellingen, herhaalbaarheid met één druk op de knop met geheugenfunctie en voorgeprogrammeerde preventieve onderhoudsroutines versnellen uw werkzaamheden.
Beveiligingsfuncties
Wanneer een waarschuwingsconditie wordt geactiveerd, waarschuwt het systeem de machinist zo snel mogelijk voor het probleem. Het is echter niet absoluut noodzakelijk om de werkcyclus onmiddellijk te stoppen. Waarschuwingen leiden uiteindelijk echter tot alarmen die moeten worden aangepakt om schade aan de BASE™ of uw onderdelen te voorkomen. De BASE™ beschikt over de waarschuwingen Tank niet vol, Auto PSI hoog en laag, Lage pH en Temperatuurlimiet overschreden, evenals waarschuwingen voor noodstop, onderhoud nodig, doseringsfout, "Bewegingsfout" en nog een paar andere.
Datasheet PostProcess® BASE™
PDF downloaden
