3D-Printers
Hoogwaardige 3D-printers
Plug-and-Play-oplossing voor robotintegratie
De Meltio Robot Cell maakt gebruik van de innovatieve LMD-technologie (Laser Metal Deposition), die meerdere hoogwaardige lasers combineert met een draadvoersysteem. De robotarm, bestuurd door krachtige software, plaatst de smeltbad om materiaal laag voor laag aan te brengen, waardoor de productie van complexe, grootschalige 3D-geprinte metalen componenten mogelijk wordt.
Ahmet Destan
Hoofd van de Business Unit Metaal
De Meltio Robot Cell is een uitgebreide 3D-metaaldruckoplossing die het innovatieve Laser Metal Deposition (LMD) van Meltio combineert met een industriële robotarm. Deze plug-and-play-technologie is ontworpen om de additive vervaardiging van metalen op grote schaal op een veilige en efficiënte manier mogelijk te maken. Het systeem heeft een groot bouwvolume, waardoor ook grootschalige componenten geproduceerd kunnen worden. De cell is compatibel met verschillende metalen, waaronder roestvrij staal, titanium en Inconel, en is daarom geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen. De integratie van de Meltio Space-software vereenvoudigt het creëren van gereedschapsbanen en procesbesturing, wat de productieprocessen optimaliseert.
Bij de constructie van de Meltio Robot Cell is zowel op veiligheid als op efficiëntie gelet. Het beschikt over een laserveilige behuizing die voldoet aan de laserproductnormen van klasse 1, en is CE-gecertificeerd om de veiligheid van de operator te waarborgen. Het actief gekoelde bouwplatform zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling tijdens het printen, wat de kwaliteit en uniformiteit van de onderdelen verbetert.
Naast de typische 3D-printtechnologie is het systeem aanpasbaar voor toepassingen zoals het repareren van onderdelen, het bekleden en het uitbreiden van functies. De Meltio Robot Cell maakt de additive vervaardiging van metalen in industriële omgevingen toegankelijker door een gestandaardiseerde, direct inzetbare oplossing te bieden die de complexiteit van integratie en doorlooptijden vermindert. Het is een kosteneffectieve optie voor de productie van grote, complexe metalen onderdelen met hoge precisie in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de energiesector.
Technische specificaties:
Bouwbereik: Tot 2000 x 1000 x 1000 mm (zonder positioneerinterpolatie)
Lading: Tot maximaal 500 kg
Lasersysteem: 6 x 200 W directe diodelasers, totaal 1200 W
Laser golflengte: 976 nm
Voordelen
Plug-and-Play Integratie
De Meltio Robot Cell is een turn-key oplossing die vooraf geïntegreerd en klaar voor gebruik is. Dit vermindert de opzet- en complexiteitstijd drastisch, zodat klanten snel kunnen beginnen met 3D-metalen printen zonder dat uitgebreide integratieprocessen of montagevoorbereidingstijden nodig zijn. Om met de productie te beginnen, hoeft het systeem alleen maar op inerte gassen en een stroombron te worden aangesloten, waardoor de geavanceerde technologie van additive metalen productie gemakkelijker toegankelijk wordt.
Meervoudige en veelzijdige productie
Zonder positioneerinterpolatie kan het systeem een groot bouwvolume van maximaal 2000 x 1000 x 1000 mm ondersteunen en maakt gebruik van een actief gekoelde bouwplatform en bouwplaat met een keuze uit 3 afmetingen (300 x 400 mm, 150 x 200 mm en 120 x 100 mm). Deze capaciteit maakt de productie van zowel grote als kleine componenten mogelijk, en is daarom geschikt voor een breed scala aan toepassingen in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de energiesector. De Meltio Robot Cell is multifunctioneel en kan worden gebruikt voor standaard 3D-printen, het repareren van componenten, het bekleden en het toevoegen van functies. Het biedt een complete oplossing voor de eisen van de metaalbewerking.
Geavanceerde veiligheidsfuncties
Veiligheid staat voorop bij de Meltio Robot Cell. Het systeem beschikt over een lasersafe behuizing (IEC 60825-1 en IEC 60825-4), die voldoet aan de normen voor laserproducten van klasse 1, een hoog vuurvaste behuizing die geen toxische deeltjes produceert (B-s2,d0 volgens UNE EN 13501-1), en is CE-gecertificeerd. De robotcomponenten zijn veilig ondergebracht in de lasersafe omgeving, wat de veiligheid van de operator waarborgt en zorgt voor naleving van strenge veiligheidsnormen. Bovendien zijn alle cellenbedieningen samengebracht op één bedieningspaneel (deuren openen, armveiligheid, motoren aan, modusselectie en noodstop). Deze veiligheidskenmerken maken het gebruik van de apparatuur in reguliere industriële omgevingen mogelijk, zonder dat een speciale veiligheidsinfrastructuur vereist is.
Geometrische vrijheid door hybride oplossing
Het systeem is in de eerste plaats ontworpen voor additieve fabricage, maar kan moeiteloos worden geïntegreerd in hybride productieprocessen, zodat additieve en subtractieve processen gecombineerd kunnen worden. Deze mogelijkheid maakt het mogelijk om nieuwe functies toe te voegen aan bestaande onderdelen, evenals het repareren en herstellen van versleten componenten. De integratie van een industriële robotarm vergroot de veelzijdigheid van het systeem bij de productie van onderdelen. De 6-assige bewegingscapaciteit van de robotarm maakt de productie van complexe geometrieën mogelijk, zoals onderdelen met overhangen en interne structuren die met traditionele methoden moeilijk te maken zijn.
Dual-Wire-Functie
De Dual-Wire-optie vergroot de veelzijdigheid van de Meltio Robot Cell verder door gebruikers in staat te stellen twee verschillende metalen, zoals roestvrij staal, koolstofstaal, titaniumlegeringen en Inconel, in één printtaak te combineren. Deze functie opent nieuwe mogelijkheden voor de ontwikkeling van onderdelen met geoptimaliseerde prestatiekenmerken, aangezien verschillende delen van een component kunnen worden geprint met materialen die het beste geschikt zijn voor hun specifieke vereisten. De snelle materiaalwissel van de Meltio Robot Cell verhoogt de productie door uitvaltijd te elimineren en tegelijkertijd een efficiënter gebruik van kostbare materialen mogelijk te maken. Bovendien vergroot het de ontwerpflexibiliteit, zodat ingenieurs complexe onderdelen met verschillende materiaaleigenschappen binnen één structuur kunnen ontwikkelen.
ClosedLoop-procescontrole met laser- en draadmodulatie
Het besturingssysteem van de Meltio Robot Cell is ontworpen als een gesloten regelsysteem, zodat afwijkingen van de geplande parameters automatisch kunnen worden gecorrigeerd, wat de kans op fouten vermindert en de algehele kwaliteit van de onderdelen verbetert. De lasermodulatie maakt een nauwkeurige controle van de energievoorziening mogelijk en past zich aan veranderingen in de materiaaleigenschappen of geometrie aan om ideale smeltomstandigheden te behouden. Bovendien past het draadmodulatiesysteem de voortgangssnelheid en de positie van de metaaldraad aan, waardoor een precieze materiaalafzetting mogelijk is. Dit synergetische beheer van laser en draad stelt het systeem in staat dynamisch te reageren op variabelen in het printproces, zoals veranderingen in warmteopstapeling of de geometrie van het onderdeel.
Upgrade met Hot-Wire-functie mogelijk
De Hot-Wire-functie van de Meltio Robot Cell is in wezen een configureerbare stroomvoorziening die dient om het uitgangsmateriaal van metaaldraad voor te verwarmen voordat het in het smeltbad komt dat door de lasers wordt gevormd. Door het draad voor te verwarmen, kan het systeem hogere afzettingssnelheden bereiken, omdat de lasers minder energie nodig hebben om het materiaal grondig te smelten, wat resulteert in hogere printsnelheden, vooral bij grote onderdelen, en een hogere energie-efficiëntie. De programmeerbaarheid van het Hot-Wire-systeem stelt klanten in staat om de voorverwarmingsparameters af te stemmen op basis van specifieke materialen en componentvereisten, waardoor ze meer flexibiliteit en controle over het printproces krijgen. Bovendien kan het voorverwarmen van het draad de materiaalstroom verbeteren en de mechanische eigenschappen van de geprinte onderdelen verbeteren door de thermische belasting te verminderen.
Open materiaal systeem
De Meltio Robot Cell is ontworpen voor het gebruik van standaard draaddozen volgens BS300, die meestal 15 kg draad kunnen bevatten. Daarnaast kan het systeem zo worden aangepast dat het met grotere draadtrommels van meer dan 100 kg kan werken, waardoor de continue printtijd voor grootschalige toepassingen aanzienlijk wordt verlengd. Dit systeem ondersteunt bovendien het gebruik van een breed scala aan metalen materialen, waaronder roestvrij staal, gereedschapsstaal, titanium, Inconel en andere speciale legeringen. Het open materiaal systeem stelt gebruikers in staat om draad van verschillende leveranciers te betrekken, wat kan helpen om de materiaalkosten te verlagen en de toepassingsmogelijkheden uit te breiden.
Toepassingen
Lucht- en ruimtevaart
De Meltio Robot Cell is ontworpen voor het bewerken van hoogwaardige materialen zoals titanium en Inconel, en is daarom ideaal voor het vervaardigen van complexe vliegtuigcomponenten. De technologie kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor de productie van lichtgewicht onderdelen, motorcomponenten en het repareren van turbinebladen. Het grote bouwvolume maakt de productie van grote lucht- en ruimtevaartonderdelen mogelijk, terwijl de precisie van de robotarm de hoge nauwkeurigheid garandeert die in deze sector vereist is.
Auto-industrie
De Meltio Robot Cell wordt gebruikt voor de snelle prototyping van nieuwe auto-onderdelen, de productie van speciale componenten en het repareren en reviseren van gereedschappen. Het wordt gebruikt voor de constructie van complexe uitlaatflensen, chassiscomponenten en nieuwe functies voor bestaande onderdelen zoals motorblokken. De mogelijkheid om met een breed scala aan metalen te werken, waaronder staallegeringen die veel gebruikt worden in de auto-industrie, maakt het een onmisbaar hulpmiddel voor OEM's en leveranciers in de sector.
Energiesector
De Meltio Robot Cell is ideaal voor de productie van grote, complexe metalen onderdelen zoals turbinebladen, pomphuizen en speciale fittingen voor olie- en gasinstallaties. Het kan ook worden gebruikt voor de productie van specifieke componenten voor windturbines en zonne-installaties. Het vermogen van het systeem om bestaande onderdelen te repareren en van functies te voorzien, is bijzonder nuttig in deze sector, waar apparatuur vaak ter plaatse moet worden onderhouden of geüpgraded.
Medische technologie
De mogelijkheid van het systeem om met biocompatibele materialen zoals titanium te werken, maakt het ideaal voor de productie van gepersonaliseerde medische implantaten, chirurgische instrumenten en tandprotheses. De precisie van de robotarm maakt het mogelijk om complexe geometrieën te produceren, die vaak vereist zijn voor medische apparaten. Bovendien is het vermogen om snel prototypes te maken en ontwerpen te itereren van groot belang in deze markt, waar personalisatie en snelle innovatie essentieel zijn.
Datasheet Meltio Robot Cell
Ontvang het PDF-bestand
