3D-Printers
Hoogwaardige 3D-printers
Bestel nu hoogwaardige 3D-geprinte onderdelen bij PartsToGo!
3D-Print nu!Serieproductie met hoge kwaliteit en kwantiteit
Produceer hoogwaardige metalen componenten
Componenten met hoge resolutie. Van kleine tot grote aantallen.
Hoogwaardige onderdelen produceren zonder support-structuren
Grote keuze aan bekende materialen
Ideaal voor een breed scala aan indicaties
Voor de afwerking van uw geproduceerde onderdelen
Productiecellen maken serieproductie van grote aantallen mogelijk
Snel data verwerken en succesvolle kwaliteitsmanagement
Helaas zijn er geen resultaten gevonden voor deze combinatie van filters. Kies voor een andere filtercombinatie.
Om ervoor te zorgen dat alle vragen snel en volledig worden verwerkt, vragen wij u om alle ondersteuningsvragen via ons ondersteuningsportaal in te dienen.
Naar de Support PortalHeeft u ondersteuning nodig bij uw project, heeft u advies nodig of een 3D-geprinte sample nodig die wij u kunnen toesturen?
Email verzendenDe PostPro DP is een innovatief, geautomatiseerd depoederingssysteem dat de nabewerking van 3D-geprinte objecten optimaliseert door overtollig poeder efficiënt te verwijderen met behulp van hogedruklucht en speciale media.
De PostPro DP is een geavanceerd automatisch ontpoederingssysteem, speciaal ontwikkeld om de nabewerkingsworkflow voor 3D-geprinte onderdelen die zijn vervaardigd met poedervusietechnologieën zoals Selectief Lasersinteren (SLS), Selectieve Absorptie Fusie (SAF™) en Multi-Jet-Fusion (MJF) te rationaliseren. Bij deze methode wordt perslucht onder hoge druk gecombineerd met speciale schuurmiddelen gebruikt om geprinte componenten effectief van overtollig poeder te ontdoen, zodat ze vlekkeloos en klaar voor onmiddellijk gebruik of verdere verwerking zijn. Door de automatisering van het ontpoederingsproces vermindert de PostPro DP de handmatige werklast aanzienlijk en verbetert tegelijkertijd de consistentie van batch tot batch, wat essentieel is voor het behouden van de integriteit en kwaliteit van complexe geometrieën, zoals die in de additieve fabricage gebruikelijk zijn.
De PostPro DP beschikt over instelbare parameters, waarmee de gebruiker het ontpoederingsproces kan afstemmen op het materiaal en de vorm van het betreffende onderdeel. Het heeft ook een geïntegreerde ionisatie-eenheid, is ATEX-gecertificeerd en compatibel met alle technische standaard-schuurmiddelen zoals glas en keramiek, zodat de gebruiker het beste medium voor zijn specifieke behoeften kan kiezen. Dankzij de robuuste constructie, het gebruiksvriendelijke touchscreen voor gemakkelijke parameterinstellingen en het efficiënte filtersysteem voor stofafscheiding is de PostPro DP een complete oplossing die de productiviteit en veiligheid in de nabewerking in tal van industrieën verbetert.
Technische specificaties:
Korfgrootte: Ø600 x 400 mm
Korvolume: 30 liter
Max. gewicht van de korfbelasting: 15 kg
Stralenpistool: Dubbel met Ø8 mm mondstuk
De PostPro DP maakt gebruik van een volledig geautomatiseerd depoederingsproces dat hogedruklucht combineert met zorgvuldig geselecteerde straalmiddelen om overtollig poeder effectief van 3D-geprinte componenten te verwijderen. Deze automatisering vermindert de behoefte aan handmatig werk aanzienlijk en optimaliseert zo de productieprocessen en de operationele efficiëntie. De technologie levert consistente en complete reinigingsresultaten door vooraf gedefinieerde instellingen te volgen die zijn afgestemd op het materiaal en de geometrie van het betreffende onderdeel. Dit is bijzonder belangrijk om de integriteit en kwaliteit van complexe geometrieën te behouden, aangezien overtollig poeder zowel de optische als functionele aspecten van het eindproduct kan beïnvloeden.
Een van de belangrijkste voordelen van de PostPro DP is de mogelijkheid om de reinigingsparameters aan te passen aan de specifieke vereisten van de onderdelen. Deze veelzijdigheid stelt de operator in staat het meest geschikte abrasieve medium te kiezen en parameters zoals druk en tijd aan te passen voor maximale reinigingsresultaten. De aanpasbaarheid van het systeem is cruciaal voor de compatibiliteit met een breed scala aan materialen die in de additieve fabricage worden gebruikt, waaronder polymeren en composieten. Dankzij de nauwkeurige controle over het ontpoederenproces kunnen gebruikers uitstekende oppervlakken bereiken en tegelijkertijd fijne details behouden, wat van essentieel belang is in industrieën zoals de tandheelkunde, lucht- en ruimtevaart en de juweliersindustrie, waar hoge precisie vereist is.
De PostPro DP maakt gebruik van innovatieve ionisatietechnologie om statische ladingen efficiënt te verwijderen tijdens het ontpoederen. Statische lading kan kleine poederdeeltjes terug naar de gereinigde oppervlakken trekken, deze verontreinigen en de kwaliteit van de onderdelen beïnvloeden. De ionisatie-eenheid genereert geïoniseerde lucht die statische ladingen neutraliseert en zelfs de kleinste deeltjes van de onderdelen verwijdert. Deze functie verbetert niet alleen de reinheid, maar maakt ook verdere reinigingsstappen na het ontpoederen overbodig en versnelt het gehele nabewerkingproces. Het resultaat is een vlekkeloos oppervlak dat klaar is voor verdere afwerkingsprocessen, die essentieel zijn voor de productie van hoogwaardige eindproducten.
Veiligheid heeft de hoogste prioriteit in elke productieomgeving, vooral bij het werken met brandbare poeders. De PostPro DP is ATEX-gecertificeerd, wat betekent dat het voldoet aan de strenge veiligheidsvereisten voor gebruik in gebieden waar brandbaar stof aanwezig kan zijn. Deze goedkeuring biedt de gebruiker zekerheid bij het inzetten van het apparaat in potentieel gevaarlijke omgevingen. Daarnaast voldoet het apparaat aan de CE- en ISO9001:2015-normen, wat de toewijding van AMT aan veiligheid en kwaliteitsborging onderstreept. De robuuste constructie en de ATEX-certificering van de PostPro DP stellen de veiligheid voorop en stellen fabrikanten in staat om veilig te werken, terwijl de risico's van stofafzuiging worden verminderd.
De PostPro DP werkt met alle gangbare technische straalmiddelen, zoals glasparels, korund en keramiek. Deze aanpassingsmogelijkheden stellen klanten in staat om de meest effectieve media te kiezen op basis van hun specifieke reinigingsvereisten en materiaalsoorten van de onderdelen. Verschillende straalmiddelen kunnen verschillende oppervlaktkwaliteiten en reinigingseffecten opleveren. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat om hun processen aan te passen voor optimale resultaten bij diverse toepassingen. De flexibiliteit van de PostPro DP in het omgaan met verschillende mediatypen verbetert niet alleen de reinigingsefficiëntie, maar biedt ook een breder toepassingsgebied in de additieve fabricage, waardoor het een essentieel hulpmiddel is in elke productieomgeving die waarde hecht aan kwaliteit en precisie.
Vul het onderstaande formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Privacy-instellingen
Wij gebruiken cookies om u de best mogelijke ervaring te bieden. Ze stellen ons ook in staat het gebruikersgedrag te analyseren om de website voortdurend voor u te verbeteren. https://production-to-go.nl/privacy tekst: Privacy