3D-Printers
Hoogwaardige 3D-printers
Hoge temperatuur SLS 3D-printen
De QLS 236 van Nexa3D® maakt gebruik van Selective Laser Sintering (SLS)-technologie om componenten met uitstekende mechanische en thermische eigenschappen te produceren. Het systeem kan ook worden gebruikt om zeer complexe componenten te vervaardigen zonder ondersteunende structuren.
Ahmed Abo Seada
Account Manager
De QLS 236 is het ideale systeem voor alle gebruikers die hoogwaardige componenten tegen lage prijzen nodig hebben. Het SLS-systeem van Nexa3D® biedt hogere snelheid en toegang tot BASF's best presterende SLS-materialen, evenals een open materialenplatform. Het industriële SLS-systeem overtuigt met een sterke CO2-laser en een grote installatieruimte.
Kenmerken:
Technologie: SLS (Selective Laser Sintering)
Bouwvolume: 230 x 230 x 250 mm
Laservermogen: 60W CO2
Maximale printsnelheid: tot 22 mm/uur
Voordelen
Snel 3D-printen met poeder
Met de QLS 236 is een printsnelheid tot 22 mm per uur mogelijk. Dit maakt de printer perfect voor de productie van prototypes en kleine series.
Kortere productietijden
Naast de hoge printsnelheid heeft het systeem een kortere afkoeltijd in vergelijking met andere SLS-machines, waardoor een hogere doorvoer mogelijk is en onderdelen van hoge kwaliteit met optimale mechanische eigenschappen worden geproduceerd.
Krachtigere laser en groter bouwvolume
De QLS 236 is uitgerust met een 60 watt CO2 laser en heeft een bouwvolume van 230 x 230 x 250 mm. Met een krachtigere laser in vergelijking met de Nexa3D® QLS 230 kan een twee keer snellere scansnelheid worden bereikt.
Geen support-materiaal nodig
Bij gebruik van de SLS-technologie is het niet nodig om extra support te printen, aangezien het poeder als supportmateriaal dient. Hierdoor bespaart het printproces hulpbronnen en wordt het printresultaat niet beïnvloed. Ook kunnen veel modellen worden gestapeld en in elke richting worden geprint. Dit verhoogt de productiviteit en verlaagt de onderdeelkosten.
Krachtige temperatuurregeling
De QLS 236 heeft 6 thermische velden en de printkamer kan temperaturen tot 220 graden Celsius bereiken.
Verwijderbare module en recyclingcontainer
De modulaire printkamermodule van de QLS 236 maakt effectief gebruik mogelijk. Je kunt de afgewerkte printopdracht uit de printer halen en laten afkoelen in het nabewerkingsstation. De verwijderbare recyclingcontainer maakt het ook gemakkelijker om het poeder opnieuw te gebruiken
Intuïtieve software
Buildware en Nexa3Dprint® (XYZprint) AM SLS zijn twee softwareprogramma's die worden gebruikt door de QLS 236. Buildware geeft de gebruiker de mogelijkheid om de taak te starten en de instellingen direct op de printer aan te passen. Met Nexa3Dprint® AM SLS kunnen projecten en printprocessen worden gepland en kunnen lopende printopdrachten worden gecontroleerd.
Cold Metal Fusion compatibel
Cold Metal Fusion van Headmade Materials® is een gepatenteerd proces dat de voordelen van snel sinteren combineert met gevestigde poedermetallurgieprocessen voor de productie van titanium en stalen onderdelen. Met behulp van een met polymeer gecoat metaalpoeder produceert de QLS 236 "groene" onderdelen in een verwerkingsomgeving met lage temperaturen. De onderdelen gaan vervolgens door een secundair ontbindings- en sinterproces dat eventueel achtergebleven polymeer uitbrandt en de metaaldeeltjes samensintert om de uiteindelijke metaalcomponenten te vormen.
Uitstekende functionele materialen
Dankzij de Nexa3D® QLS 236 met polyamide 6-poeder kunnen snelle prototyping en toepassingen in kleine volumes nu bij hogere temperaturen worden gebruikt. Dit is vooral voordelig is in de auto- en elektronica-industrie.
Grote keuze aan materialen dankzij het open materiaalsysteem
Om altijd het ideale materiaal voor componenten en modellen te vinden, kan de Nexa3D® QLS236 een breed scalas aan materialen verwerken. Bovendien kunt u uw eigen materiaalprofielen maken voor speciale toepassingen of voor nieuwe materialen.
Toepassingen
Industriële productie
Seriecomponenten die zelfs spuitgegoten onderdelen kunnen vervangen.
Productieonderdelen
Produceer snel en goedkoop complexe onderdelen.
End-of-Life HP MJF-Poeder
HP Multi Jet Fusion-technologie beperkt de recyclebaarheid van poedermateriaal. Zodra de limiet is bereikt, is het poeder end-of-life en kan het niet meer worden gebruikt. Dit betekent dat klanten van HP MJF grote hoeveelheden poeder moeten afvoeren. Dit afgedankte poeder kan nu worden gerecycled en verwerkt op de SLS-printers van Nexa3D. Bovendien kan dit poeder eenvoudig worden gemengd met slechts 5% vers PA12-poeder voor lichtere gekleurde delen.
Snelle prototyping
Test vorm, pasvorm en functie met een nauwkeurige weergave van het eindproduct.
Datasheet: Nexa3D QLS 236
Verkrijg het PDF bestand
