3D-Printers
Hoogwaardige 3D-printers
De Forge1 uit de MetalFuse-serie van Raise3D maakt het kosteneffectief 3D-printen van metaal mogelijk!
De Forge1 maakt gebruik van FFF-technologie om metalen onderdelen te produceren welke vervolgens een debinding- en sinteringproces moeten doorgaan om tot een sterk metalen onderdeel te komen. De onderdelen hebben een dichtheid tot 97%.
Bovendien biedt de Forge1 geoptimaliseerde interne printparameters, procescontrole, toolpaths en printkalibratie die speciaal zijn ontworpen voor metalen filamenten.
Technische specificaties:
Bouwvolume enkele extruder: 300 x 300 x 300 mm
Bouwvolume Dual Extruder : 255 x 300 x 300 mm
Mondstukdiameter: 0,4 mm (standaard) ; ook verkrijgbaar met 0,6 mm en 0,8 mm
Maximale nozzle temperatuur: 300 °C
Het nieuwe materiaaltoevoersysteem van de Forge1 vermindert de weerstand van het filament aanzienlijk, waardoor het koppel van de extruderkop tot wel 3 keer wordt verminderd. Dit zorgt voor een hoger slagingspercentage en herhaalbaarheid, en verlengt ook de levensduur van de printkop.
De Forge1 beschikt over geoptimaliseerde interne printparameters en verbeterde procescontrole, speciaal ontworpen voor metalen filamenten. Het beschikt ook over een verbeterd offset-kalibratieproces dat wordt uitgevoerd met de metalen special edition Boot Assistant. Hierdoor is individuele linker- en rechtermondstuk kalibratie mogelijk.
De Raise3D Forge 1 vervangt de rupskabel door een lichtgewicht kabel om het gewicht van de extruder te verminderen en het zwaartepunt tijdens het printen in het midden te houden, wat resulteert in een stabielere printkwaliteit.
De hot-end van de Raise3D Forge 1 kan zonder gereedschap worden verwijderd, waardoor onderhoud of vervanging eenvoudig is. De voorste extruderkap kan ook eenvoudig worden verwijderd, wat betekent dat eventuele problemen (bijv. vastgelopen filament) kunnen worden gelokaliseerd.
De Forge1 heeft een bouwplatform met een verbeterde constructie om te voldoen aan de eisen van printen met metaalfilament. Vergeleken met de Pro3, die een gecoate metalen plaat als bouwplatform gebruikt, gebruikt de Forge1 een zeer nauwkeurige glasplaat van gekalibreerd glas, met verbazingwekkende eigenschappen in vergelijking met normaal glas.
De ingebouwde HD-camera is direct verbonden met de RaiseCloud en zorgt ervoor dat het printproces in de Raise3D Forge 1 continu op afstand kan worden gevolgd.
De Forge1 heeft ook een CMOS-sensor van de nieuwste generatie, die zorgt voor hoge beeldkwaliteit.
De Air Flow Manager van de Raise3D Forge 1 bevindt zich aan de achterkant van de printer en verbetert de warmteafvoer en luchtstroom, waardoor een stabiele omgeving in de bouwkamer ontstaat.
De Air Flow Manager is uitgerust met een HEPA-luchtfilter en kan ook de lucht in de kamer filteren en reinigen.
De stroomuitvalfunctie van de Raise3D Forge 1 zorgt ervoor dat een printproces dat onverwacht wordt gestopt (bijvoorbeeld door een stroomstoring), kan worden voortgezet vanaf het punt waarop het werd onderbroken.
De extruders hebben ook een filament-uitloopsensor die de gebruiker waarschuwt wanneer het filament bijna op is.
De Forge1 wordt aangevuld met de ideaMaker metal-editie. Deze software genereert en compenseert automatisch dimensionale krimp tijdens het sinteren.
Het kan ook de tijd van het debindings- en sinterproces voorspellen, heeft ondersteuning voor laagisolatie, een gespecialiseerde functie voor metaal 3D-printen voor het plannen van ondersteunende kolombreekpunten en de printprofielen die gespecialiseerd zijn voor BASF-metaalfilamenten.
Gebruikers van Raise3D Forge 1 kunnen direct communiceren met de printer dankzij het 7-inch touchscreen. Daarnaast biedt deze hulp en visuele opties die het bedienen en beheren van de 3D-printer en het 3D-printproces vereenvoudigen.
De Raise3D Forge 1 heeft een geïntegreerd EVE-assistentiesysteem met een lijst met veelvoorkomende printproblemen en hoe u deze kunt oplossen. De EVE-wizard kan de gebruiker helpen bij het vinden en oplossen van problemen die van invloed kunnen zijn op de printopdracht.
Om ervoor te zorgen dat onderhoud aan de printer op tijd wordt uitgevoerd, biedt de EVE Assistent een functie die de gebruiker herinnert aan regelmatig aanbevolen maintenance taken. Dit voorkomt down-time van de machine en draagt bij aan lagere onderhoudskosten.
Met het MetalFuse-systeem, dat later dit jaar beschikbaar zal zijn, is het mogelijk om het hele print- en nabewerkingsproces uit te voeren met alleen Raise3D-apparatuur.
De D200-E sinteroven en de S200-C debinder in combinatie met de ideaMaker Metal Edition stelt de gebruiker in staat om de printopdrachten te slicen, printen, ontbinden en sinteren om van het digitale model naar het volledig metalen onderdeel te gaan. Hierdoor heeft de gebruiker het volledige proces in de hand.
De Forge1 is niet alleen geoptimaliseerd voor de productie van complexe geometrieën, maar ook voor het verminderen van het gewicht van componenten. Hierdoor kan de auto-industrie lichtere componenten produceren voor een efficiënter brandstofverbruik.
Van proof-of-concept prototypes tot hoogwaardige consumptiegoederen, de Forge1 geeft u een voorsprong op de competitieve markt voor consumptiegoederen.
De Forge1 maakt sterke en lichtgewicht componenten mogelijk die bestand zijn tegen miljoenen werkcycli.
Rapid Prototyping voor testen tegen lage kosten en korte wachttijden maken de Forge1 tot een uitstekende keuze om productievolumes van op maat gemaakte onderdelen van alle formaten te realiseren.
De volledige controle over geometrie, materiaal en specifieke ontwerpen op basis van patiëntgerelateerde gegevens die de Forge1 biedt, maakt meer geïndividualiseerde behandelingen mogelijk. Het vereenvoudigt biomechanische reconstructies en zorgt voor een snellere implementatie van innovatieve behandelmethoden.
Met de Forge1 kunnen complexe componenten worden geproduceerd zonder extra mallen, gereedschappen etc.