3D-Printers
Hoogwaardige 3D-printers
3D-Drucker
Der Drucker legt und homogenisiert zunächst das feine Metallpulver, bevor präzise das Bindemittel aufgesprüht wird und somit die Teilegeometrie fest definiert. Der Drucker arbeitet prozesssicher Schicht für Schicht die gespeicherten Daten ab, bis der vordefinierte Bauraum komplett gefüllt ist.
Datenblatt Desktop Metal® Shop System™
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Pulverstation
Nach Beendigung des Drucks, wird der Baukasten entnommen und in der Pulverstation platziert. Hier wird das lose Pulver entfernt und über ein eingebautes Pulverrecycling-System mit Pulversiebung zurückgewonnen.
Datenblatt Desktop Metal® Pulverstation
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Sinterofen
Die „Grünlinge“ werden im Anschluß, in der Ablage des Ofens positioniert und nach vorgegebenen / abgespeicherten Temperaturkurven gesintert. Dadurch können eine feine Gefügestruktur, mit hohen mechanischen Eigenschaften erreicht werden. Der Ofen erreicht dabei eine Temperatur bis zu u 1400 ºC.
Datenblatt Desktop Metal®Sinterofen
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Trocknungsofen
Trocknungsofen
Nach Fertigstellung des Grünlings, wird der gesamte Baukasten aus dem Drucker entnommen und in den Trockenschrank gestellt. Dabei entweicht die restliche Feuchtigkeit des Binders und dieser härtet aus. Das solide Bauteil kann nun mit Leichtigkeit vom restlichen Pulver gereinigt werden.
Datenblatt Desktop Metal® Trocknungsofen
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Pulvermischer
Desktop Metal® Pulvermischer
Bei der Aufbereitung des Pulvers, wird dem Restpulver eine kleine Menge frisches Pulver beigemischt. Im Powder Blender des Shop Systems™, vermengen dann rotierende Schaufeln die Pulvermischung, brechen eventuelle Agglomerate auf und sorgen für Homogenität.
Datenblatt Desktop Metal® Pulvermischer
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