Technologien

Hars 3D-Printen


Waarom kiezen voor hars 3D-printen voor zeer nauwkeurige onderdelen?

Hars-3D-printen heeft de manier waarop industrieën zeer gedetailleerde, functionele en visueel indrukwekkende onderdelen produceren getransformeerd. In tegenstelling tot filament- of poedergebaseerde technologieën levert hars-printen een uitzonderlijke oppervlakteafwerking, hoge resolutie van fijne details en veelzijdige materiaaleigenschappen, waardoor het ideaal is voor prototypes, functionele componenten en eindgebruikstoepassingen.

De hars 3D-printtechnologieën van Stratasys—SLA, P3 DLP en PolyJet—bieden unieke voordelen die zijn afgestemd op verschillende productiebehoeften, van snelheid en precisie tot multi-materiaalfunctionaliteit.

Hoge precisie

Fijne details

Gladde oppervlakken


Advies

Als u vragen heeft over onze workflows of machines voor hars 3D-printen, neem gerust contact op met ons team van experts. Wij helpen u graag bij het kiezen van de juiste oplossing en ondersteunen u gedurende uw hele project.

Ahmed Abo Seada Chief Executive Officer
Stereolithografie voor precisie en oppervlaktekwaliteit

Stratasys® SLA

Technologie-overzicht:

Stereolithografie (SLA) gebruikt een laser om fotopolymeer-hars laag voor laag uit te harden, waardoor onderdelen met micron-nauwkeurigheid en een ultrazachte oppervlakteafwerking worden geproduceerd. SLA is de ideale keuze wanneer detail, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit essentieel zijn.

(Alleen beschikbaar voor aankoop in de DACH-regio)

Waarom SLA zich onderscheidt:

  • Ongeëvenaarde details: perfect voor tandheelkundige modellen, sieraden, medische hulpmiddelen en complexe technische onderdelen
  • Gladde oppervlakken: minimale nabewerking vereist, vaak direct bruikbaar
  • Consistente nauwkeurigheid: uitstekende reproduceerbaarheid over meerdere prints
  • Breed materiaalassortiment: ruime keuze aan engineering-harsen voor mechanische sterkte, hittebestendigheid en biocompatibiliteit
  • Schaalbare productie: moderne SLA-systemen zoals de Stratasys® Neo-serie maken batchproductie mogelijk zonder kwaliteitsverlies.

Ideale toepassingen:

Functionele prototypes met nauwe toleranties

Hoogwaardige consumenten- en industriële producten met veel detail

Automotive- en motorsportcomponenten

Snelle, hoogwaardige productie

Stratasys® P3 DLP

Technologie-overzicht:

De P3 (Programmable Photopolymerization) DLP-technologie van Stratasys gebruikt digitale lichtprojectie om volledige lagen hars tegelijkertijd uit te harden. Deze aanpak versnelt de bouwtijden terwijl een uitzonderlijke nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit behouden blijven.

(Alleen beschikbaar voor aankoop in de DACH-regio)

Waarom P3 DLP zich onderscheidt:

  • Snelle productie: lagen worden in één keer uitgehard, wat de printtijd aanzienlijk verkort ten opzichte van traditionele SLA
  • Hoge geometrische nauwkeurigheid: behoudt scherpe details en gladde oppervlakken voor kleine en complexe onderdelen
  • Open materiaalecosysteem: compatibel met een breed scala aan harsen, van stijve technische polymeren tot flexibele materialen
  • Reproduceerbare resultaten: ideaal voor middelgrote tot hoge productievolumes met consistente kwaliteit

Ideale toepassingen:

Functionele prototypes en kleine serieproductie

Complexe geometrieën voor consumenten- en industriële producten

Snelle productie waarbij snelheid geen afbreuk mag doen aan detail

multi-materiaal en full-colour mogelijkheden

Stratasys® PolyJet

Technologie-overzicht:

PolyJet tilt hars-3d-printen naar een hoger niveau door gelijktijdig meerdere fotopolymeer-druppels te jetten en deze direct uit te harden met UV-licht. Dit maakt het mogelijk om onderdelen met meerdere materialen, kleuren en texturen in één enkele print te produceren.

(Alleen beschikbaar voor aankoop in de DACH-regio)


Waarom PolyJet zich onderscheidt:

  • Multi-materiaal printen: combineert flexibele, stijve en transparante materialen in één buildjobs
  • Hoge resolutie: ondersteunt fijne details, dunne wanden en gladde oppervlakteafwerkingen
  • Realistische prototypes: ideaal voor realistische productmodellen, functionele assemblages en soft-touch componenten
  • Snelle iteratie: snel complexe prototypes of onderdelen produceren zonder assemblage
  • Toepassingen in de gezondheidszorg: productie van medische onderdelen met gladde oppervlakken en nauwkeurige geometrieën

Ideale toepassingen:

Realistische productprototypes voor consumententests en marketing

Multi-materiaal assemblages

Medische en tandheelkundige modellen met functionele en esthetische vereisten

Waarom kiezen voor hars 3D-printen boven andere technologieën:

Hoewel FDM, SLS en SAF sterke en grootschalige productiemogelijkheden bieden, levert hars-3d-printen precisie, oppervlaktekwaliteit en veelzijdigheid die andere methoden moeilijk evenaren:

  • Superieure oppervlaktekwaliteit: gladde afwerkingen verminderen schuren en nabewerking
  • Hoge detailresolutie: hars-printen legt complexe geometrieën, dunne wanden en fijne details vast
  • Materiaalflexibiliteit: fotopolymeer-harsen bieden een breed spectrum aan mechanische, thermische en optische eigenschappen
  • Multi-materiaal en kleur: PolyJet maakt het combineren van materialen en kleuren in één onderdeel mogelijk, wat met poeder- of filamentgebaseerde methoden niet kan
  • Sneller prototypen van functionele onderdelen: vooral met P3 DLP krijg je hoogwaardige onderdelen in hoge snelheid

Hars-3d-printen is de beste keuze wanneer kwaliteit, detail en veelzijdigheid niet onderhandelbaar zijn. Het is daardoor ideaal voor medische en tandheelkundige toepassingen, consumentenproducten en functionele engineeringprototypes.

Ahmed Abo Seada Chief Executive Officer

Laat je ideeën en ontwerpen printen door PartsToGo!

Bestel nu je onderdelen!
Eine Vielzahl verschiedener 3D-gedruckter Bauteile aus Resin.