Om ervoor te zorgen dat alle vragen snel en volledig worden verwerkt, vragen wij u om alle ondersteuningsvragen via ons ondersteuningsportaal in te dienen.
De mallen- en gereedschapsbouwindustrie staat voor verschillende uitdagingen, vooral op het gebied van complexiteit, materialen, kosten, doorlooptijden en onderhoud. Traditionele mallenbouw vereist hoge precisie bij ingewikkelde onderdelen, vooral bij interne koelingskanalen die kostbaar en moeilijk te bewerken kunnen zijn. Veelgebruikte materialen, zoals speciale gereedschapsstalen, zijn duur, moeilijk te bewerken en vereisen aanzienlijke investeringen in gereedschappen en arbeidskrachten. Bovendien kunnen traditionele productieprocessen lange doorlooptijden met zich meebrengen, wat de projectplanning bemoeilijkt en mogelijk invloed heeft op de productieplanning en inkomsten. Ontdek in dit toepassingsgeval hoe de LMD-technologie van Meltio deze problemen oplost en zorgt voor meer efficiëntie!
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
NREL - Het gebruik van Laser Metal Deposition om de productie van getijdenwindturbinebladen te revolutioneren
Essentieel voor mariene hydrokinetische (MHK) systemen, moeten getijdenwindturbinebladen zware belastingen, corrosief zoutwater en slijtage door stromingen weerstaan. Traditionele productie-methoden hebben moeite met de complexe geometrieën en precisie die voor deze bladen vereist zijn, wat resulteert in hoge materiaalkosten en langere productietijden. Bovendien is het moeilijk om een lange levensduur te bereiken zonder concessies te doen aan de prestaties met conventionele methoden. Ontdek in dit toepassingsverhaal hoe de LMD-technologie van Meltio deze problemen overwint!
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Fuji-Koshuha - Van de fabriekvloer naar nieuwe markten: 3D-metalenprint moderniseert de productie
Sinds de oprichting in 1958 is Fuji-Koshuha gespecialiseerd in hoogfrequent verharden en lasercladding. Ongeveer 15 jaar geleden begon het bedrijf te werken met een technologie genaamd laserharden. Daarna begon het met het integreren van lasercladding en precisielasercladding en werkte het ook aan 3D-printers. Fuji-Koshuha heeft altijd gevonden dat de uitdaging in de 3D-printindustrie is dat het alleen objecten ter grootte van een hand kan produceren. Ontdek hoe de Meltio Engine Robot Integratie dit probleem oploste in dit toepassingsverhaal!
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
University College London - Multi-metaal Topologisch Geoptimaliseerde balk met WLMD
MMTO is een samenwerkingsproject gefinancierd door het Innovatiefonds van de Bartlett Faculty of the Built Environment aan de UCL. Het project richt zich op de metalen componenten die de verschillende delen van de gebouwstructuur en gevelafwerking verbinden, welke standaardformaat elementen zijn gemaakt van één enkel materiaal. Het uniforme gebruik van materialen is inefficiënt en verhoogt de ingesloten energie en de kosten voor het produceren, vervoeren en installeren van componenten. Het overkoepelende doel was het minimaliseren van de ingesloten koolstof. Ontdek hoe Meltio dit doel ondersteunde in dit toepassingsverhaal.
Vul onderstaand formulier in en wij sturen u de datasheet per e-mail toe.
Laat ons uw idee uitprinten!
Upload je design en selecteer de vereisten.
We zullen uw inzending zo snel mogelijk controleren. Vervolgens printen, verwerken en verzenden wij uw onderdelen naar u.
Wij gebruiken cookies om u de best mogelijke ervaring te bieden. Ze stellen ons ook in staat het gebruikersgedrag te analyseren om de website voortdurend voor u te verbeteren. https://production-to-go.nl/privacy tekst: Privacy
