Wat wordt bedoeld met de defensiesector?
De defensiesector omvat overheids- en commerciële bedrijven en bedrijven die militaire uitrusting, materialen en technologieën onderzoeken, ontwikkelen, engineeren, produceren en onderhouden. Het is een belangrijk en onderscheidend aspect van de moderne economie. De defensiesector omvat naast de wapenproductie een breed scala aan producten en diensten, zoals militaire gezondheidszorg, onderhoud, logistiek en informatietechnologieondersteuning. Het is een belangrijke werkgever, met duizenden kleine en middelgrote bedrijven die gespecialiseerde vaardigheden, uitrusting en diensten leveren om de nationale veiligheids- en defensiecapaciteiten te versterken.
Wat zijn de verschillende afdelingen binnen de defensiesector?
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/toepassingen/defensie-sector/df900f80c2-1715954489/military-divisions.webp)
Militaire Divisies
De defensiesector omvat verschillende militaire divisies die gespecialiseerd zijn in specifieke operationele capaciteiten en rollen. Het leger is bijvoorbeeld onderverdeeld in infanterie-, gepantserde, gemechaniseerde, luchtverdedigings-, strategische en artillerie-eenheden. De luchtmacht heeft divisies voor jagers, bommenwerpers, luchttransport, luchtverdediging en ruimtevaart. De marine omvat oppervlakte-, onderzeeër-, luchtvaart- en amfibische divisies. Het Korps Mariniers heeft ook zijn eigen gespecialiseerde afdelingen. Deze militaire divisies zijn meestal organisaties ter grootte van een brigade, bestaande uit 3.000 tot 5.000 soldaten, geleid door een kolonel. Zij vormen de belangrijkste tactische eenheden die in staat zijn tot onafhankelijke operaties en het ondersteunen van missies op het slagveld. Hogere organisatieniveaus, zoals korpsen en veldlegers, bieden operationele leiding en coördinatie aan deze militaire divisies.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/toepassingen/defensie-sector/35751961ce-1715954692/functional-divisions.webp)
Functionele afdelingen
De defensiesector omvat ook een aantal functionele afdelingen die de algemene capaciteiten en activiteiten van het leger ondersteunen. Deze omvatten divisies die zich bezighouden met onderhoud, reparatie en revisie van apparatuur (MRO), prototyping en onderzoek en ontwikkeling, aanpassing en personalisatie van uitrusting en systemen, productie van lichtgewicht en complexe structuren, onbemande systemen en robotica-ontwikkeling, en supply chain- en logistiek management. Deze functionele divisies gebruiken gespecialiseerde vaardigheden, technologieën en processen om de paraatheid, prestaties en respons van het leger te verbeteren. Ze werken nauw samen met militaire divisies om tijdige levering van vitale capaciteiten en oplossingen mogelijk te maken. De organisatiestructuur van de defensiesector omvat zowel militaire als functionele afdelingen om aan de vele behoeften van de nationale defensie te voldoen.
Uit welke organisatorische afdelingen en agentschappen bestaat de defensiesector in Europa?
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/toepassingen/defensie-sector/113f9e6bef-1715955853/eda.webp)
Europees Defensie Agentschap (EDA)
Het Europees Defensie Agentschap (EDA) is een intergouvernementeel agentschap van de Europese Unie dat de Europese defensiesamenwerking bevordert en versterkt ter ondersteuning van het gemeenschappelijk veiligheids- en defensiebeleid van de EU. Het werkt samen met de EU-lidstaten om de Europese defensiecapaciteiten te ontwikkelen door middel van gezamenlijke defensieprogramma's en -activiteiten.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/toepassingen/defensie-sector/aab004b125-1717658827/nato.webp)
NATO (Noord-Atlantische Verdragsorganisatie)
De NAVO, als militair bondgenootschap, coördineert de defensie-inspanningen van de Europese lidstaten door gezamenlijke oefeningen, operaties en capaciteitsontwikkeling. Verschillende commando's en agentschappen ondersteunen de NAVO bij het realiseren van haar militaire en veiligheidsdoelen, waaronder het Allied Command Operations en het Allied Command Transformation.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/toepassingen/defensie-sector/66681909e2-1717658945/national-defense-ministries.webp)
Ministeries van Defensie en Strijdkrachten
Elk Europees land heeft zijn eigen ministerie van defensie, dat verantwoordelijk is voor de strijdkrachten en militaire strategieën. Voorbeelden hiervan zijn het Nederlandse Ministerie van Defensie en de krijgsmacht van de Koninklijke Landmacht.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/toepassingen/defensie-sector/396cb008e8-1717659081/eu-defense-industrial-and-technological-base.webp)
Industriële en technologische basis van de Europese defensie
De Europese Unie streeft ernaar haar industriële en technologische defensiebasis te versterken via programma's zoals het European Defense Industrial Programme (EDIP) en het Europees Defensiefonds. Dit omvat het coördineren van defensieaanbestedingen, het bevorderen van defensieonderzoek en -ontwikkeling, en het vergroten van het concurrentievermogen van de Europese defensie-industrie.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/toepassingen/defensie-sector/dd86e7b1bf-1717659181/other-european-defense-related-agencies-and-organizations.webp)
Andere Europese defensiegerelateerde agentschappen en organisaties
A. Militaire Staf van de Europese Unie (EUMS): Het directoraat-generaal van de Dienst voor extern optreden van de Europese Unie dat bijdraagt aan het gemeenschappelijk veiligheids- en defensiebeleid (GVDB) van de EU. Het biedt militaire expertise en ondersteuning, waaronder vroegtijdige waarschuwing, situatiebeoordeling, strategische planning en de coördinatie van GVDB-operaties en -missies.
B. Satellietcentrum van de Europese Unie (SatCen): Een agentschap van de Europese Unie dat geospatiale inlichtingenondersteuning levert aan het gemeenschappelijk buitenlands en veiligheidsbeleid van de EU, inclusief het gemeenschappelijk veiligheids- en defensiebeleid.
C. Instituut voor Veiligheidsstudies van de Europese Unie (EUISS): Het agentschap van de Unie dat zich bezighoudt met de analyse van kwesties op het gebied van buitenlands, veiligheids- en defensiebeleid.
Wat zijn de voordelen van 3D-printen in de defensiesector?
Snelle prototyping en ontwerpvalidatie
Dankzij 3D-printen kunnen defensie-ingenieurs snel ontwerpen herhalen, vorm en functie evalueren en al vroeg in het ontwikkelingsproces weloverwogen oordelen vellen. Dit verkort de ontwikkelingstijd en zorgt ervoor dat eindproducten aan veeleisende criteria voldoen.
Maatwerk voor missiesucces
Met 3D-printen kan de defensie-industrie op maat gemaakte componenten en uitrusting ontwikkelen die geschikt zijn voor specifieke missievereisten, variërend van gepersonaliseerde soldatenuitrusting tot gespecialiseerde voertuig- en vliegtuigonderdelen. Dit zorgt voor precisie en efficiëntie in de productie.
On-demand productie van reserveonderdelen
3D-printen maakt on-demand fabricage van vervangende onderdelen mogelijk, waardoor de behoefte aan grote voorraden wordt geminimaliseerd en ervoor wordt gezorgd dat belangrijke apparatuur ter plaatse snel kan worden gerepareerd of vervangen, zelfs op afgelegen plaatsen. Dit verbetert de operationele gereedheid.
Complexe geometrie en lichtgewicht constructies
Met 3D-printen kunnen gedetailleerde, lichtgewicht constructies worden vervaardigd die de prestaties en efficiëntie van militaire uitrusting en systemen, zoals vliegtuigen, voertuigen en andere defensieplatforms, verbeteren.
Veerkracht van de toeleveringsketen
3D-printen vermindert de afhankelijkheid van traditionele toeleveringsnetwerken, waardoor de defensie-industrie onderdelen op aanvraag kan produceren en tegelijkertijd de zwakke punten in de toeleveringsketen kan verzachten.
Intellectuele eigendomsrechten voor intern 3D-printen
Om externe namaak, informatielekken en intern misbruik van 3D-geprinte onderdelen te voorkomen, kan de toegang tot gegevens op begeleidende CAD/STL-bestanden, evenals het aantal toegestane afdrukken of toepassingen, worden gecontroleerd en gelokaliseerd om intellectuele eigendomsrechten te beschermen.
Wat zijn de toepassingen van 3D-printen in de defensiesector?
Reserveonderdelen
De defensiesector maakt gebruik van 3D-printen om op aanvraag een breed scala aan cruciale reserve- en vervangingsonderdelen te vervaardigen. Dit omvat voertuig- en vliegtuigelementen zoals tankrailverbindingen en beschermende behuizingen voor uitrusting, maar ook onderdelen voor wapens en munitie, 3D-geprinte medische apparaten en benodigdheden zoals op maat gemaakte Epi-Pen-draagtassen, stethoscopen, IV-lijnbedieningen, tracheale buizen, spalken, gipsverbanden, COVID-19-wattenstaafjes en gelaatsschermen en zelfs 3D-geprinte multitools, mallen en andere gespecialiseerde gereedschappen die snel door militair personeel kunnen worden gemaakt en gebruikt.
Aangepaste uitrusting en uitrusting
De defensiesector kan 3D-printen gebruiken om unieke, op maat gemaakte uitrusting en uitrusting voor soldaten te maken, zoals gespecialiseerde schokabsorptie- en beschermende pantserpakken, gevechtshelmen, accessoires en andere missiespecifieke goederen. Het kan worden gebruikt om wapens, vuurwapens, aanpasbare handgrepen, vizieren en andere vuurwapenhulpstukken te maken die specifiek zijn voor de smaak en ergonomische vereisten van de gebruiker. Bovendien maakt 3D-printen de creatie mogelijk van gespecialiseerde gereedschappen, uitrusting en uitrusting die kunnen worden afgestemd op de specifieke behoeften van verschillende militaire rollen en operationele omgevingen.
Prototypes en simulatiemodellen
Ingenieurs kunnen 3D-printen gebruiken om snel conceptmodellen en functionele prototypes te creëren zonder dat er extra tools nodig zijn, wat resulteert in snellere ontwerpiteratie en -validatie. Dit is vooral nuttig bij het versnellen van de ontwikkeling van nieuwe militaire uitrusting, wapens en systemen. Naast prototypes maakt 3D-printen het mogelijk om realistische trainingshulpmiddelen en simulatiemodellen te creëren, die de paraatheid van soldaten en missierepetities kunnen verbeteren. Zo helpen 3D-geprinte prototypes van nieuwe cockpitindelingen piloten sneller vertrouwd te raken met de ontwerpen dan traditionele methoden.
Onbemande systemen en roboticacomponenten
3D-printen is essentieel voor de snelle ontwikkeling en productie van belangrijke componenten voor onbemande systemen, drones en militaire robotica in de defensiesector. 3D-printen kan bijvoorbeeld worden gebruikt om unieke behuizingen, bevestigingen en structurele componenten te creëren voor kleine onbemande luchtvoertuigen (UAV's) en op de grond gebaseerde robotsystemen. Deze competentie stelt de militaire industrie in staat snel nieuwe technologieën te vervaardigen en in te zetten, die steeds belangrijker worden voor surveillance, verkenning en andere gespecialiseerde operaties.
Welke materialen raden wij aan voor 3D-printen in de defensiesector?
FDM Nylon 12CF (koolstofvezel) van Stratasys® - Geprint op de Stratasys® F900™
FDM Nylon 12 Koolstofvezel (Nylon 12CF) is een opmerkelijk materiaal dat de sterkte en stijfheid van Nylon 12 combineert met de voordelen van gehakte koolstofvezel. Deze unieke mix bereikt de hoogste buigsterkte en stijfheid-gewichtsverhouding van alle FDM-materialen, waardoor het een zeer veelzijdige en waardevolle oplossing voor additieve productie is.
In veel toepassingen zijn de uitzonderlijke sterkte en stijfheid van Nylon 12CF voldoende om zware metalen componenten te vervangen. Hierdoor kunnen fabrikanten lichtere, ergonomische gereedschappen en functionele prototypes maken die de productiviteit en efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren. Door gebruik te maken van de kracht van koolstofvezel-FDM kunnen bedrijven ontwerpen sneller en kosteneffectiever valideren dan traditionele methoden voor het maken van metaalprototyping.
De F900™ is het ideale platform om de mogelijkheden van Nylon 12CF te benutten. Dit beproefde 3D-printsysteem levert nauwkeurige, betrouwbare prestaties, waardoor fabrikanten hun productieprocessen kunnen versnellen en de kosten kunnen verlagen. Met zijn betrouwbare prestaties en de mogelijkheid om het hoogwaardige Nylon 12CF-materiaal te gebruiken, is de F900™ een vertrouwde oplossing geworden voor fabrikanten in de defensie-industrie en daarbuiten.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/team/eric-meinzer/6dc49dfcfe-1708513684/eric-meinzer-at-partstogo-128x.png)
Laat uw componenten nu 3D printen! Heb je nog vragen? Neem contact op met onze experts!
ULTEM™ 9085 van Stratasys® - Geprint op de Stratasys® F900™
ULTEM™ 9085 is een opmerkelijk hoogwaardig thermoplastisch filament dat uitzonderlijke fysieke en mechanische eigenschappen biedt, waardoor het een ideale keuze is voor veeleisende en gespecialiseerde toepassingen die gebruik maken van FDM-technologie. Als een van de sterkste Stratasys® FDM-materialen beschikt ULTEM™ 9085 over een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het een uitstekende kandidaat is voor toepassingen met hoge sterkte en laag gewicht.
Naast zijn indrukwekkende sterkte vertoont ULTEM™ 9085-filament ook uitstekende slagvastheid en uitstekende chemische tolerantie. Cruciaal is dat het voldoet aan de strenge normen van de transportindustrie op het gebied van vlammen, rook en toxiciteit, waardoor de veelzijdigheid en geschiktheid voor een breed scala aan bedrijfskritische toepassingen verder wordt uitgebreid.
De F900™ is het ideale platform om de mogelijkheden van ULTEM™ 9085 optimaal te benutten. Dit beproefde 3D-printsysteem levert nauwkeurige, betrouwbare prestaties, waardoor fabrikanten hun toeleveringsketens radicaal kunnen veranderen, de productie kunnen versnellen en de kosten kunnen verlagen. Met zijn betrouwbare prestaties en de mogelijkheid om het hoogwaardige ULTEM™ 9085-materiaal te gebruiken, is de F900™ een vertrouwde oplossing geworden voor fabrikanten in de defensiesector en daarbuiten.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/team/eric-meinzer/6dc49dfcfe-1708513684/eric-meinzer-at-partstogo-128x.png)
Laat uw componenten nu 3D printen! Heb je nog vragen? Neem contact op met onze experts!
ULTEM™ 1010 resin van Stratasys® - Geprint op de Stratasys® F900™
ULTEM™ 1010-hars is een opmerkelijk 3D-printmateriaal dat uitzonderlijke duurzaamheid en prestaties biedt. Deze stof is gemaakt van hoogwaardig thermoplastisch polyetherimide (PEI) en biedt ongeëvenaarde hittebestendigheid en de laagste thermische uitzettingscoëfficiënt van alle FDM-materialen.
Met zijn uitzonderlijke sterkte-eigenschappen onderscheidt ULTEM™ 1010-hars zich als het sterkste FDM-materiaal dat beschikbaar is, waardoor het een ideale keuze is voor veeleisende en gespecialiseerde toepassingen. Dit omvat de productie van lichtgewicht composietgereedschappen, waarbij de hoogwaardige eigenschappen echt op de proef worden gesteld.
De F900™ is het ideale 3D-printsysteem om de uitzonderlijke eigenschappen van ULTEM™ 1010-hars te benutten. Dit beproefde platform levert nauwkeurige, betrouwbare prestaties, waardoor fabrikanten kunnen besparen op productiekosten en hun additieve productieprocessen kunnen stroomlijnen. Met zijn betrouwbare prestaties en de mogelijkheid om het hoogwaardige ULTEM™ 1010-materiaal te gebruiken, is de F900™ een vertrouwde oplossing geworden voor fabrikanten in de defensiesector.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/team/eric-meinzer/6dc49dfcfe-1708513684/eric-meinzer-at-partstogo-128x.png)
Laat uw componenten nu 3D printen! Heb je nog vragen? Neem contact op met onze experts!
INFINAM® PEEK van Evonik - Geprint op de Roboze ARGO 500
Een van de opvallende kenmerken van het INFINAM® PEEK-filament is de uitzonderlijke temperatuurbestendigheid, waardoor het een ideale keuze is voor het printen van componenten die bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden. Dit opmerkelijke materiaal heeft een glasovergangstemperatuur van 152°C, waardoor het bestand is tegen langdurige temperaturen tot 250°C en kortetermijn-temperaturen tot 300°C. Deze mogelijkheid maakt de fabricage van onderdelen mogelijk die betrouwbaar kunnen worden gebruikt in de meest vijandige omgevingen.
Naast de indrukwekkende thermische eigenschappen is INFINAM® PEEK-filament ook uitzonderlijk resistent tegen een breed scala aan organische en anorganische verbindingen. Dit materiaal lost alleen op in intens zwavel- en salpeterzuur, waardoor de veelzijdigheid en geschiktheid voor veeleisende toepassingen verder wordt uitgebreid.
Om de mogelijkheden van INFINAM® PEEK volledig te benutten, is de Roboze ARGO 500 een industriële 3D-printer voor hoge temperaturen die speciaal is ontworpen om met dit materiaal te werken. De ARGO 500, vervaardigd door het Italiaanse bedrijf Roboze, beschikt over een extruder die temperaturen tot 450 °C kan bereiken en een bouwomhulsel dat tot 180 °C kan verwarmen. Dit geavanceerde systeem is compatibel met het INFINAM® PEEK-filament van Evonik, waardoor onderdelen van groot formaat kunnen worden gemaakt met een positioneringsnauwkeurigheid van 10 µm en consistente herhaalbaarheid.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/team/eric-meinzer/6dc49dfcfe-1708513684/eric-meinzer-at-partstogo-128x.png)
Laat uw componenten nu 3D printen! Heb je nog vragen? Neem contact op met onze experts!
Somos® PerFORM™ van Stratasys® - Geprint op de Stratasys® Neo®800
Somos® PerFORM™ is de resin bij uitstek voor composietonderdelen die uitzonderlijke sterkte, stijfheid en weerstand tegen hoge temperaturen vereisen. Dit opmerkelijke materiaal is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder gereedschappen, windtunneltests, testen bij hoge temperaturen, elektrische behuizingen en autobehuizingen, dankzij de superieure hittetolerantie, detailresolutie en algehele stijfheid.
Een van de opvallende kenmerken van Somos® PerFORM™ is de lage viscositeit, de laagste van alle composiet stereolithografiematerialen. Deze eigenschap zorgt voor snellere bouwtijden, eenvoudigere nabewerking en superieure zijwandkwaliteit, wat resulteert in een ongeëvenaarde detailresolutie. Somos® PerFORM™ is een op keramiek gebaseerd materiaal dat beschikt over een extreem hoge hittetolerantie en stijfheid, waardoor de prestatiemogelijkheden verder worden verbeterd.
Om het potentieel van Somos® PerFORM™ volledig te benutten, is de Stratasys® Neo®800 ontworpen met de klant in gedachten en levert hij betrouwbare, gouden standaard SLA 3D-printen. Bij gebruik van dit geavanceerde systeem met de Somos® PerFORM™-hars kunnen fabrikanten maatvaste onderdelen produceren met een uitzonderlijke zijwandkwaliteit en scherpe featureresolutie, wat leidt tot een reductie van 50% in de afwerkingstijd.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/team/eric-meinzer/6dc49dfcfe-1708513684/eric-meinzer-at-partstogo-128x.png)
Laat uw componenten nu 3D printen! Heb je nog vragen? Neem contact op met onze experts!
xESD-resin van Nexa3D® - Geprint op de Nexa3D® XiP Pro
De Nexa3D®-familie van functionele materialen omvat de stijve, zwarte xESD-hars, die over uitzonderlijke statisch-dissipatieve eigenschappen beschikt. Dit opmerkelijke materiaal is geformuleerd met discrete koolstofnanobuisjes die gelijkmatig zijn verdeeld bovenop een robuuste urethaandimethacrylaatbasis.
De opname van koolstof in de xESD-hars zorgt niet alleen voor superieure elektrostatische dissipatieve prestaties, maar resulteert ook in onderdelen met een grotere treksterkte, een hogere trekmodulus en een verhoogde slagvastheid. Bovendien zorgt de met koolstof doordrenkte hars voor een vlekvrije oppervlakteafwerking, waardoor de algehele kwaliteit en het uiterlijk van de geprinte componenten verder worden verbeterd.
Om de mogelijkheden van de xESD-hars volledig te benutten, heeft Nexa3D® de XiP Pro ontwikkeld, een ultrasnelle hars-3D-printer die speciaal voor dit materiaal is ontworpen. Door gebruik te maken van de unieke LSPc®-technologie van het bedrijf, maakt de XiP Pro de snelle productie van ESD-bestendige onderdelen met hoge resolutie binnen enkele uren mogelijk, wat een revolutie teweegbrengt in het additieve productieproces.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/fabrikanten/nexa3d/xip-pro/7939d3f585-1696609977/xip-pro-1.png)
XiP Pro
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/team/eric-meinzer/6dc49dfcfe-1708513684/eric-meinzer-at-partstogo-128x.png)
Laat uw componenten nu 3D printen! Heb je nog vragen? Neem contact op met onze experts!
INFINAM® ST 6100 L van Evonik - Geprint op de Stratasys® Neo®800
Speciaal ontwikkeld voor polymerisatietechnologieën zoals SLA (stereolithografie) of DLP (digitale lichtverwerking), is INFINAM® ST 6100 L een hoogwaardig materiaal dat nieuwe mogelijkheden ontsluit in grootschalige additieve productie.
Dit opmerkelijke materiaal zet nieuwe maatstaven in de categorie photopolymeerharsen met hoge sterkte, met een gecombineerde treksterkte van 89 MPa, buigspanning van 145 MPa en een warmteafbuigingstemperatuur (HDT) van 120 °C. Deze uitzonderlijke eigenschappen helpen de materiaalkloof in het ultrasterke photopolymeersegment te dichten, waardoor INFINAM® ST 6100 L een baanbrekende oplossing is voor veeleisende toepassingen.
Om het potentieel van INFINAM® ST 6100 L volledig te benutten, is de Stratasys® Neo®800 ontwikkeld met de klant in gedachten, waardoor betrouwbaar SLA 3D-printen volgens de gouden standaard mogelijk is. Het open materiaalplatform van de Neo®800 maakt de fabricage mogelijk van maatvaste componenten met uitstekende zijwandkwaliteit en fijne functieresolutie bij gebruik van de INFINAM® ST 6100 L-hars. Dit resulteert in een reductie van 50% in de afwerkingstijd, waardoor de efficiëntie en productiviteit van het additieve productieproces verder worden verbeterd.
![](https://production-to-go.nl/media/production-to-go.nl/pages/partstogo/team/eric-meinzer/6dc49dfcfe-1708513684/eric-meinzer-at-partstogo-128x.png)