We bieden 3D-printoplossingen die materialen kunnen verwerken met behulp van SLA (Stereolithography) en LSPc® (Lubricant Sublayer Photo-curing) technologie.
SLA-technologie is een 3D-printproces waarbij vloeibare, licht-gevoelige resin (hars) in een container wordt gegoten en UV-licht in wisselwerking staat met deze resjn om deze selectief te polymeriseren (door het te laten stollen). Het UV-licht hardt de resin laag voor laag uit tot het uiteindelijke object compleet is.
LSPc®-technologie zet resin om in structureel plastic met behulp van UV-licht. Geavanceerde membraantechnologie gecombineerd met schaalbare 4K LCD-beeldmaskering biedt gebruikers een zeer productief productiesysteem, waardoor ze snel productconcepten kunnen herhalen en vervolgens onmiddellijk naar productie kunnen gaan.
Met deze technologieën bieden wij u een ruim aanbod aan resin aan. Deze materialen dekken een breed scala aan eisen, zoals hittebestendigheid, elektrische weerstand, waterdichtheid, flexibiliteit, taaiheid, transparantie en gladheid.
Wij kunnen u veel verschillende materialen aanbieden, die u hieronder vindt.
ABS-achtig Resin is een unieke photopolymeer die speciaal is ontwikkeld voor DLP/LCD 3D-printers en waarmee sterke, duurzame objecten met ABS-achtige eigenschappen kunnen worden gemaakt. Dit materiaal is uniek omdat het volumekrimp tijdens het uithardingsproces voorkomt, waardoor een uitzonderlijke precisie wordt gegarandeerd. Door de uitzonderlijke vloeibaarheid van de resin worden de printtijden drastisch verkort en wordt een uitstekende printkwaliteit gegarandeerd door de uitstekende stabiliteit en goede taaiheid!
Naast een hoge hardheid, sterkte, nauwkeurigheid en een hoge modulus combineren hoge-temperatuurharsen ook uitstekende mechanische eigenschappen en een zeer hoge weer- en temperatuurbestendigheid in één. In medische, tandheelkundige, automobiel-, consumentenelektronica en andere modellen die temperatuurbestendigheid of sterkte vereisen, is hogetemperatuurhars een uitstekende keuze.
Keramisch gevulde resins hebben een uitzonderlijk hoge stijfheid (10.000 MPa) en hoge temperatuurbestendigheid (HDT van meer dan 280ºC bij 0,45 MPa). 3D-geprinte onderdelen met met keramiek gevulde resins hebben een witte, keramiekachtige kleur en voelen aan.
Transparante resin is helder en laat licht door, waardoor het ideaal is voor het maken van transparante of doorschijnende objecten. Het kan een goede treksterkte en slagvastheid hebben, afhankelijk van hun samenstelling. Sommige soorten resin zijn ontworpen om uitzonderlijk sterk en duurzaam te zijn. De hardheid kan variëren, waarbij sommige relatief zacht en flexibel zijn, terwijl andere stijf en hard zijn. De hardheid kan worden aangepast op basis van de specifieke formulering van de resin. Transparante resins zijn vaak bestand tegen chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij ze in contact kunnen komen met diverse stoffen.
Flexibele resin heeft eigenschappen die vergelijkbaar zijn met rubber. Het wordt gekenmerkt door flexibele en tegelijkertijd solide onderdelen. De shore-hardheid van de resin na uitharding bepaalt hoe stijf of flexibel de onderdelen zijn. De meeste flexibele 3D-geprinte resins hebben een shore-hardheid van ongeveer 80A, wat vergelijkbaar is met de hak van een schoen met rubberen zolen. Aangezien flexibele resins doorgaans transparant zijn, kunt u verf of pigmenten toevoegen om ze naar wens te kleuren. Als alternatief kunt u ook de treksterkte van uw normale resin verhogen door flexibele resin toe te voegen.
Deze resin biedt een innovatieve en kosteneffectieve oplossing voor het vervaardigen van statisch dissipatieve onderdelen met een hoge resolutie die nodig zijn in een verscheidenheid aan elektronische toepassingen en voor het hanteren van kritieke elektronische componenten tijdens de productie. Het is een stijve kunststof met een stabiele koolstofnanobuisdispersie die optimale statische dissipatie en isotrope mechanische eigenschappen biedt die vereist zijn door de elektronica-industrie.
PVC-achtige resin is ideaal voor objecten met een hoog detailniveau en een uitstekende oppervlaktekwaliteit die vrijwel niet te onderscheiden zijn van vergelijkbare spuitgegoten onderdelen. Het volledig uitgeharde materiaal combineert een uitstekende slagvastheid met een hoge rek bij breuk en vertoont langdurige thermomechanische prestaties.
Gespecialiseerde resins worden gebruikt in gereedschapstoepassingen om mallen, prototypes en gereedschapsbevestigingen te maken voor een verscheidenheid aan industrieën. Deze resins, ook wel gereedschapsresin of gietresin genoemd, zijn ontworpen om druk, extreme temperaturen en veelvuldig gebruik te weerstaan. Ze vertonen vaak een uitstekende maatvastheid, waardoor de mallen hun vorm en precisie in de loop van de tijd behouden. Ingewikkelde mallen voor complexe onderdelen en componenten kunnen worden gemaakt met behulp van gereedschapsresins, die bekend staan om hun uitstekende oppervlakte glans en nauwkeurige detail replicatie. Om de hitte te overleven die wordt geproduceerd tijdens procedures zoals spuitgieten en uitharden van composieten, hebben deze resins vaak hoge warmte-afbuiging temperaturen. Bovendien vertonen ze weinig krimp na het uitharden, wat garandeert dat de mallen hun precieze afmetingen behouden.
Dit is geen probleem! Wij staan open voor uw wensen. Wij controleren graag voor u of uw gewenste materiaal betrouwbaar kan worden verwerkt op onze printers. Neem eenvoudig contact met ons op via ons contactformulier. Wij kijken er naar uit om u verder te helpen!
