H350™

Voor toepassingen in de gezondheidszorg is de opmerkelijke nauwkeurigheid en consistentie van de Stratasys® H350™ bij de productie van grote aantallen revolutionair. Het Big-Wave-poederbeheer, de speciale warmteregeling en de Selective Absorption Fusion (SAF™)-technologie garanderen de herhaalbare productie van onderdelen met gelijkmatige, gladde oppervlakken.

Voor de productie van nauwkeurige medische apparatuur, chirurgische sjablonen en tandprothesen die een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit vereisen, is deze mate van consistentie essentieel. De H350™ is bijzonder geschikt voor de productie van grote batches beugels of patiëntspecifieke implantaten, omdat hij ook bij hoge bouwvolumes nauwkeurige toleranties kan handhaven. Elke component voldoet aan de strenge criteria die in de medische productie vereist zijn, omdat het temperatuurprofiel in het gehele bouwbereik constant is, waardoor kwaliteitsschommelingen in de onderdelen worden vermeden.

Het gebruik van de H350™ in gezondheidsinstellingen wordt aanzienlijk vergroot door zijn vermogen om biocompatibele onderdelen te produceren. Hij kan materialen zoals SAF™ PA11, SAF™ PA12, SAF™ PP en PTG PA12w verwerken, die ideaal zijn voor medische producten omdat ze voldoen aan de normen ISO 10993-10 (huidirritatie en -sensibilisatie) en ISO 10993-5 (cytotoxiciteit). De productie van tandheelkundige indicaties, implantaten en medische eindapparatuur die veilig met het menselijk lichaam kunnen interageren, wordt mogelijk gemaakt door deze biocompatibiliteit.

Het potentieel voor geïndividualiseerde gezondheidsoplossingen wordt vergroot door het vermogen van de printer om ingewikkelde geometrieën te creëren die de productie van patiëntspecifieke ontwerpen mogelijk maken. Zo kunnen bijvoorbeeld op maat gemaakte prothesen worden gemaakt die precies overeenkomen met de anatomie van een patiënt, of complexe roosterstructuren voor botsteigers.

Deze combinatie van architectonische flexibiliteit en biocompatibiliteit creëert nieuwe mogelijkheden voor innovatieve medische ingrepen en betere behandelresultaten voor patiënten.

Dankzij de H350™ hebben professionals in de gezondheidszorg een ongekende controle over hun productieproces en uitgaven. De naadloze integratie in medische productieomgevingen wordt mogelijk gemaakt door de softwarecompatibiliteit met industriële tools zoals Netfabb, waardoor de integratie in de huidige workflows wordt vereenvoudigd.

Doordat tot 80% van het poeder herbruikbaar is, vermindert het effectieve poederbeheersysteem van de printer de materiaalverspilling en de kosten van onderdelen drastisch. Vanwege zijn hoge productiviteit is de H350™ een aantrekkelijke keuze voor medische laboratoria en fabrikanten van apparatuur die hun productie-output willen verhogen zonder aan kwaliteit in te boeten. De mogelijkheid om componenten intern te produceren, vermindert de afhankelijkheid van externe leveranciers, wat leidt tot kortere doorlooptijden en snelle iteraties bij de ontwikkeling van medische apparatuur.

Bovendien voldoet het datagestuurde productieproces van de H350™ aan de eisen voor documentatie en traceerbaarheid die essentieel zijn voor de naleving van de voorschriften.

De H350™ onderscheidt zich als een alles-in-één-oplossing voor medici door zijn aanpassingsvermogen bij het creëren van een verscheidenheid aan toepassingen in de gezondheidszorg. Hij is uitstekend geschikt voor het vervaardigen van robuuste onderdelen zoals chirurgische instrumenten en behuizingen voor medische apparatuur, maar ook voor functionele onderdelen met bewegende componenten zoals scharnieren en drukknopen.

Duurzame medische apparaten en prothesen profiteren sterk van het vermogen van de printer om onderdelen met uitzonderlijke duurzaamheid en slagvastheid te produceren. Dankzij zijn aanpassingsvermogen kunnen medische instellingen meerdere productieprocessen combineren in één effectieve 3D-printoplossing.

De H350™ kan een groot aantal eisen in één systeem aan, waaronder anatomische modellen voor de operatieplanning, gepersonaliseerde chirurgische hulpmiddelen en zelfs kant-en-klare modellen voor gebitsscheen.

De H350™ is vanwege bepaalde kenmerken ideaal voor continuproductie. Het unidirectionele inline-ontwerp, dat gebruikmaakt van twee sleden voor het printen, smelten en coaten, garandeert constante temperatuurprofielen in de hele bouwruimte en maakt de productie van ongelooflijk nauwkeurige functionele onderdelen mogelijk.

De H350™ beschikt over een geavanceerd temperatuurregelsysteem met een warmtebeeldcamera met hoge resolutie, die door middel van nauwkeurige, laag-voor-laag temperatuurregeling een constante onderdelenkwaliteit waarborgt.

De H350™ wordt ook geleverd met accessoires voor de workflow, zoals de Stratasys® H350™-verwijderingsbox voor het printen, die het verwijderen van voltooide printopdrachten uit de printer vergemakkelijkt, de transportwagen voor de verwijderingsbox voor het printen, die het verplaatsen van de voltooide onderdelen vergemakkelijkt, en de Stratasys® H350™-poedercontainers, die het bijvullen en de opslag vereenvoudigen.