Fused Deposition Modeling FDM / FFF

Een selectie van de krachtigste FDM/FFF systemen vindt u hieronder!

Wat is Fused Deposition Modeling?

Fused Deposition Modeling, ook wel Fused Filament Fabrication genoemd (kortweg FDM of FFF), is één van de generatieve laagconstructieprocessen. Een filament wordt verwarmd en mechanisch door een klein mondstuk geduwd. Hierdoor kunnen alle driedimensionale geometrieën van kunststof worden gemaakt. De resulterende onderdelen kunnen complexe vormen hebben die conventionele productiemethoden (mechanisch/gieten) niet kunnen produceren.

Een bijzonder kenmerk van fused deposition-modellering is dat complexe geometrieën kunnen worden gemaakt uit bekende materialen zoals ABS, PC, PP, PEEK en PA. Ook is het mogelijk ondersteuningsstructuren, ook wel support genoemd, voor bruggen te maken met behulp van een speciaal draagmateriaal. Het dragermateriaal kan daarna worden opgelost in water of een zuur-oplossing.

Bekende Kunststoffen

Korte productietijden

Veelzijdig geschikt en toepasbaar 

Fused Deposition Modeling; Het werkproces

1. Voorbereiding

De juiste 3D-printersoftware wordt gebruikt om de gegevens voor te bereiden. De software genereert de nodige ondersteuningen en maakt de G-code aan. De verwerkte gegevens worden vervolgens naar de 3D-printer gestuurd. De opdracht is productieklaar.

2. Materiaal aanbieden

Voordat het printen kan worden gestart, moet de materiaaltoevoer worden gecontroleerd. Deze stap zorgt ervoor dat er voldoende kunststof is om de opdracht volledig te produceren. 

3. Printen

Het printen van het onderdeel vindt plaats in de derde stap. De extruder volgt de dwarsdoorsnede van het onderdeel en brengt het materiaal via het mondstuk naar beneden. Het proces wordt herhaald voor elke afzonderlijke laag.

Voor- en nadelen van Fused Deposition Modeling

Makkelijk te gebruiken

Hoge complexiteit componenten mogelijk

Korte voorbereidingstijden

Snelle productie

Bekende materialen

Grote keuze aan materialen

Enigszins ruwe oppervlakken

Eventueel nabewerking nodig

Geen hoge resolutie

Toepassingsvoorbeelden

Advies van onze experts

Ons team van experts ondersteunt u graag bij het selecteren van de juiste 3D-printtechnologie en het juiste 3D-printsysteem voor u.

Contact opnemen

Materialen

Geschikte materialen voor uw FDM-proces

Bekende polymeren zoals ABS, PC en PEEK kunnen verwerkt worden met het FDM/FFF proces. In veel gevallen worden componenten geproduceerd uit het bekende materiaal en hoeft u het materiaal niet te wijzigen.

Wij adviseren u graag welk materiaal geschikt is voor uw productie. Materialen zoals PA, TPU, PC-ABS, PP, PEEK en ULTEM kunnen o.a. met het proces worden verwerkt. Het is ook mogelijk om met composiet-kunststoffen te produceren.

Advies vragen

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

Goede mechanische eigenschappen, hoge taaiheid en goede UV-bestendigheid.

Polycarbonaat (PC)

Een hittebestendig en slagvast materiaal voor industriële toepassingen

ULTEM

Hoogwaardige kunststof voor toepassingen bij hoge temperaturen.

Industriële FDM / FFF-systemen

Smart3D Production Module

Een geautomatiseerde productiemodule die bestaat uit vier Smart3D Macro Single Units. Deze combineert de hoogwaardige FFF 3D-printer met een filamentdroogkamer en unieke software die alle printopdrachten en materiaalvoorraden beheert. De productiemodule kan ook automatisch een filamentwissel uitvoeren en is beschikbaar in een Hoog-Temperatuur en Standaard Temperatuur configuratie. Ideaal voor het produceren van serieonderdelen middels FDM. 

Ontdek meer

Smart3D Macro HT

Krachtige FDM 3D-printer! De cijfers spreken voor zich:

Bouwruimte: 350 x 350 x 400mm

Extrudertemperatuur: to 500°C

Bouwruimtetemperatuur: 200°C

Open materiaalsysteem

Leer meer

Smart3D Macro LT

De ideale instap in industrieel FDM / FFF 3D printen!

Bouwruimte: 350 x 350 x 400mm

Extrudertemperatuur: 500°C

Bouwruimtetemperatuur: 120°C

Open materiaalsysteem

Aantrekkelijke prijs!

Leer meer

Desktop Metal Fiber

Print componenten met continue koolstofvezels van PEEK, PEKK en nylon met industriële kwaliteit en hoge chemische en temperatuurbestendigheid. De 3D-printer is zeer eenvoudig te gebruiken en produceert uw componenten betrouwbaar!

Leer meer

Adviserend

Ons team van experts ondersteunt u graag bij het selecteren van de juiste 3D-printtechnologie en het juiste 3D-printsysteem.

 

Ons applicatieteam zal u ook adviseren over de materiaalkeuze. We bieden ook kosten- en tijdberekeningen en voorbeeldonderdelen. In onze showroom hebben wij ook de mogelijkheid om samen met u het project te beoordelen!

Advies vragen

Professionele desktop SLS 3D-printers

MakerBot Method & Method X

Een verwarmde bouwkamer, in water oplosbaar supportmateriaal en kamers voor droog afgesloten materiaal, plus andere baanbrekende technologieën op basis van Stratasys®-patenten. Bereik een maatnauwkeurigheid van ±0,2 mm. Bovendien is de MakerBot Method X tot 2x sneller dan vergelijkbare desktopsystemen. Methode X heeft een maximale installatietemperatuur van 100°C.

Leer meer

Raise3D Pro3 Serie

Professionele dual extruder 3D-printer met grote installatieruimte

De Rais3D Pro3-serie heeft een zeer betrouwbaar dual-extrudersysteem met gebruiksvriendelijke functies en overtuigt met een groot bouwvolume.

Leer meer

Raise3D E2 Carbon Fiber

3D-printen met Carbon Fiber eenvoudig gemaakt

De IDEX Extruder 3D-printer is geoptimaliseerd voor koolstofvezel versterkte filamenten. Dit maakt de Raise3D E2 ideaal voor toepassingen die onderdelen met een hoge sterkte vereisen.

Leer meer

Raise3D Pro2 Serie

Volledig gesloten installatieruimte en open materiaalsysteem

Print complexe onderdelen, gebruik een verscheidenheid aan filamenten en verbeter de printsnelheden. Erkend als de benchmark en gouden standaard voor serieuze 3D-printtoepassingen en 24/7 betrouwbaarheid.

Leer meer

Toepassingsgebieden (selectie)

Lucht- en Ruimtevaart

Door componenten te vervaardigen uit hoogwaardige kunststoffen zoals ULTEM en PEEK, kunnen zelfs de meest veeleisende toepassingen worden gerealiseerd. Met het fused deposition-modelleringsproces kunt u gecertificeerde ruimtevaartmaterialen verwerken.

Auto-industrie

In de auto-industrie wordt het fabricageproces van fused filament met name gebruikt voor prototyping. Op deze manier kunnen prototype voertuigen en pre-serie modellen in de kortst mogelijke tijd worden gerealiseerd. FDM biedt ook de mogelijkheid om grote componenten te printen.

Medische Technologie

Het FDM-proces wordt steeds vaker toegepast, zowel bij de constructie van apparaten als bij de vervaardiging van implantaten. Daarnaast kunnen hulpelementen en reserveonderdelen worden bedrukt uit gecertificeerde materialen.